Para qué te prepara este curso subvencionado Curso Gratuito MF0151_2 Operaciones de Fusión y Conformado de Productos de Vidrio:
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF0151_2 Operaciones de Fusión y Conformado de Productos de Vidrio, Turismos y Furgonetas, y Prestación del Servicio, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido:
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo del vidrio y cerámica, concretamente en operaciones en línea automática de fabricación y transformación de vidrio, dentro del área profesional vidrio industrial, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos necesarios para realizar la fusión y conformación automática del vidrio.
Objetivos de este curso subvencionado Curso Gratuito MF0151_2 Operaciones de Fusión y Conformado de Productos de Vidrio:
- Analizar y describir los procesos de composición y fusión de productos de vidrio relacionando los productos de entrada y salida, con las técnicas utilizadas en los mismos, las fases operativas, los procedimientos de trabajo, los medios e instalaciones empleados, las variables de proceso y los parámetros que deben ser controlados. - Identificar y caracterizar las materias primas, casco de vidrio y productos de salida del proceso de fusión de vidrio. - Analizar los equipos e instalaciones para la dosificación y fusión de vidrio, relacionando sus características y prestaciones con su función en el proceso, y describir su constitución y funcionamiento. - Fundir masas de vidrio de composiciones establecidas siguiendo instrucciones técnicas. - Identificar y describir los riesgos derivados de las operaciones de descarga, y almacenamiento de materiales, de la preparación de la mezcla y la fusión de productos de vidrio, e indicar las medidas preventivas que se deben adoptar. - Analizar y describir los procesos de conformado de productos de vidrio relacionando los productos de entrada y salida, con las técnicas utilizadas en los mismos, las fases operativas, los procedimientos de trabajo, los medios e instalaciones empleados, las variables de proceso y los parámetros que deben ser controlados. - Analizar los equipos e instalaciones para el conformado de masas de vidrio fundido, relacionando sus características y prestaciones con su función en el proceso, y describir su constitución y funcionamiento. - Elaborar productos conformados a partir de masas de vidrio fundidas siguiendo instrucciones técnicas. - Identificar y describir los riesgos derivados de las operaciones de descarga, y almacenamiento de materiales y de la conformación de productos de vidrio, e indicar las medidas preventivas que se deben adoptar.
Salidas Laborales:
Desarrolla su actividad en el área de ejecución de la producción de grandes, medianas y pequeñas empresas, ejerciendo su autonomía en el marco de las funciones y los objetivos asignados por técnicos de superior nivel al suyo.
Resumen:
En el ámbito del vidrio y cerámica, es necesario conocer los diferentes campos de operaciones en línea automática de fabricación y transformación de vidrio, dentro del área vidrio industrial. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para realizar la fusión y conformación automática del vidrio.
Titulación:
Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF0151_2 Operaciones de Fusión y Conformado de Productos de Vidrio, regulado en el Real Decreto RD 993/2013, de 13 de diciembre, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad VICI0412 Operaciones en Línea Automática de Fabricación y Transformación de Vidrio.
Metodología:
Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.
Temario:
MÓDULO 1. Operaciones de Fusión y Conformado de Productos de Vidrio
UNIDAD FORMATIVA 1. OPERACIONES DE FUSIÓN DE VIDRIO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DE LA COMPOSICIÓN DE PRODUCTOS DE VIDRIO. CARACTERIZACIÓN DE MATERIAS PRIMAS. DISEÑO Y DESARROLLO DE LAS PRINCIPALES COMPOSICIONES DE VIDRIO
- Naturaleza química y física de las materias primas:
- Condiciones de almacenamiento y conservación de las Materias Primas.
- Estudio y análisis de las composiciones de los principales tipos de vidrios:
- Estudio de los diferentes tipos de vidrio en función de la composición:
- Origen y descripción de las principales materias primas.
- Características.
- Tipos de vitrificantes.
- Tipos de fundentes.
- Tipos de estabilizantes.
- Componentes secundarios.
- Colorantes.
- Estudio de la estabilidad de las materias primas.
- Alteraciones.
- Posibles contaminaciones.
- Formas de expresión de la composición.
- Diseño y desarrollo de fórmulas de carga.
- Vidrios Sódico-Cálcicos.
- Vidrios Potásicos.
- Vidrios al Plomo.
- Vidrios de Borosilicato.
- Otros.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ANÁLISIS DE LOS FUNDAMENTOS DE LA FUSIÓN DE PRODUCTOS DE VIDRIO
- Transformaciones físicas de la mezcla vitrificable en el horno.
- Acción del calor sobre las materias primas.
- Transformaciones químicas que tienen lugar:
- Ataque químico a los materiales refractarios de las instalaciones de fusión.
- Afinado y homogeneización del vidrio:
- Principales variables que influyen en el proceso:
- Defectos de fusión.
- Defectos de homogeneidad del vidrio:
- Caracterización y prevención de los defectos.
- Deshidratación de materias primas.
- Descomposición de materias primas.
- Acción de los materiales fundentes.
- Métodos de afinado.
- Homogeneización del vidrio fundido.
- Composición de la mezcla de materias primas.
- Granulometría de la mezcla de materias primas.
- Composición de la atmósfera del horno.
- Presión de la atmósfera del horno.
- Temperatura.
- Aplicaciones.
- Inclusiones sólidas.
- Inclusiones vítreas.
- Inclusiones gaseosas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. INSTALACIONES PARA LA PREPARACIÓN, DOSIFICACIÓN Y FUSIÓN DE VIDRIO
- Sistemas de transporte de materias primas.
- Sistemas de carga de materias primas.
- Sistemas de descarga de materias primas.
- Sistemas de almacenamiento de materias primas.
- Vehículos:
- Cintas transportadoras:
- Sistemas neumáticos:
- Silos y tolvas:
- Instalaciones de homogeneización de materias primas:
- Problemas de segregación en las operaciones de transporte de materias primas.
- Problemas de segregación en las operaciones de almacenamiento de materias primas.
- Sistemas de dosificación:
- Mezcla de materiales:
- Sistemas de trituración.
- Sistemas de molienda:
- Sistemas de separación aire/sólidos.
- Plantas automatizadas de dosificación y mezcla.
- Gestión automatizada de plantas de dosificación y mezcla.
- Tipos.
- Manejo.
- Tipos.
- Manejo.
- Tipos.
- Manejo.
- Medidores de nivel.
- Problemas de descarga: Formación de chimeneas y bóvedas.
- Sistemas lineales.
- Sistemas circulares.
- Dosificadores en peso.
- Dosificadores en volumen.
- Calibración de dosificadores.
- Fundamentos de mezclado.
- Sistemas mezcladores de sólidos.
- Fundamentos de la molienda.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. HORNOS PARA LA FUSIÓN DE VIDRIOS
- Descripción y análisis de los distintos tipos de hornos industriales para fabricación de vidrios:
- Partes y elementos de los hornos.
- Zonas de fusión.
- Zonas de afinado.
- Zonas de trabajo.
- Sistemas de carga:
- Sistemas de calefacción por combustión y eléctricos.
- Tipos de quemadores:
- Sistemas de refrigeración.
- Homogeneización del vidrio fundido:
- Extracción de humos.
- Recuperación de calor.
- Combustibles:
- Regulación de los caudales de combustible.
- Regulación de los caudales de aire de combustión:
- Materiales refractarios y aislantes:
- Programación, medida y control de temperaturas:
- Medida y control de presiones y caudales de gases:
- Hornos de laboratorio:
- Gestión y conducción de hornos.
- Hornos continuos.
- Hornos intermitentes.
- Hornos de crisol.
- Hornos de cuba.
- Tipos de enfornadoras.
- Sistemas de apoyo eléctrico.
- Agitadores.
- Borboteadores.
- Tipos.
- Principales características.
- Instalaciones de almacenamiento.
- Instalaciones de alimentación.
- Análisis de gases de combustión.
- Clasificación.
- Características.
- Utilización.
- Curvas de temperatura.
- Termopares.
- Pirómetros ópticos.
- Reguladores.
- Tipos de manómetros.
- Programación.
- Manejo.
- Mantenimiento.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS, DE PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL Y DE SEGURIDAD Y DE SALUD LABORAL EN LAS OPERACIONES INDUSTRIALES DE FUSIÓN DE VIDRIO
- Análisis de los riesgos en las operaciones industriales de fusión de vidrio.
- Evaluación de los riesgos en las operaciones industriales de fusión de vidrio.
- Protección de máquinas:
- Protección individual.
- Control de la contaminación medioambiental.
- Precauciones que se deben adoptar para la manipulación de materias primas.
- Precauciones que se deben adoptar para el transporte de materias primas.
- Riesgos característicos de las instalaciones de composición y fusión.
- Efectos nocivos de la radiación térmica.
- Prevención de la contaminación ambiental derivada de las operaciones de composición y fusión.
- Precauciones que se deben adoptar para la manipulación de productos de vidrio en caliente y en frío.
- Procesos.
UNIDAD FORMATIVA 2. OPERACIONES DE CONFORMADO DE VIDRIO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MÉTODOS PARA LA CONFORMACIÓN AUTOMÁTICA DE VIDRIO A PARTIR DE MASAS FUNDIDAS
- Flotado:
- Fibrado:
- Prensado:
- Centrifugado:
- Mandrinado:
- Estirado:
- Extrudido:
- Soplado:
- Procedimientos e instalaciones industriales de vidrio plano:
- Canales de alimentación:
- Procedimientos e instalaciones industriales de vidrio soplado, prensado y centrifugado:
- Procedimientos de conducción y control:
- Productos utilizados.
- Procedimientos e instalaciones industriales de fibrado:
- Tratamientos de ensimaje:
- Prevención de la contaminación ambiental derivada de las operaciones de conformado.
- Fundamentos.
- Descripción.
- Productos que se obtienen.
- Fundamentos.
- Descripción.
- Productos que se obtienen.
- Fundamentos.
- Descripción.
- Productos que se obtienen.
- Fundamentos.
- Descripción.
- Productos que se obtienen.
- Fundamentos.
- Descripción.
- Productos que se obtienen.
- Fundamentos.
- Descripción.
- Productos que se obtienen.
- Fundamentos.
- Descripción.
- Productos que se obtienen.
- Fundamentos.
- Descripción.
- Productos que se obtienen.
- Proceso de flotado: Baño de estaño, extendería y sistemas de conducción y control.
- Variables de proceso.
- Procesos de colado.
- Variables de proceso.
- Procesos de mandrinado.
- Variables de proceso.
- Formadores de gota.
- Robots tomadores de vidrio.
- Tipos.
- Regulación y control.
- Mecanismos de formación de gota.
- Equipos de entrega.
- Mecanismos de moldeo.
- Moldes.
- Variables de proceso.
- Tratamientos superficiales en envases y productos de vidrio hueco.
- Tratamientos en caliente y en frío.
- Elaboración de fibra continua.
- Elaboración de fibra corta.
- Variables de procecontrol.
- Acabados de fibra de refuerzo.
- Acabados de fibra para aislamiento termo-acústico.
- Productos empleados.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DEL PROCESO DE ENFRIAMIENTO DEL VIDRIO
- Generación de tensiones.
- Temperatura de transformación del vidrio.
- Control y eliminación de tensiones:
- Hornos y arcas de recocido:
- Ensayos de medida de tensiones.
- Recocido.
- Templado.
- Transformaciones físicas que tienen lugar.
- Tipos.
- Funcionamiento.
- Mecanismos de control.
- Mecanismos de regulación.
- Programas de recocido.
- Aplicaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. DEFECTOS DEL PROCESO DE CONFORMADO DEL VIDRIO
- Descripción e identificación de defectos originados en la operación de conformado.
- Defectos dimensionales y geométricos.
- Defectos de integridad y tensiones. Causas y posibles soluciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS, DE PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL Y DE SEGURIDAD Y DE SALUD LABORAL EN LAS OPERACIONES INDUSTRIALES DE CONFORMADO DE VIDRIO
- Análisis de los riesgos en las operaciones industriales de conformado de vidrio.
- Evaluación de los riesgos en las operaciones industriales de conformado de vidrio.
- Protección de máquinas:
- Protección individual.
- Control de la contaminación medioambiental.
- Precauciones que se deben adoptar para la manipulación de materias primas.
- Precauciones que se deben adoptar para el transporte de materias primas.
- Riesgos característicos de las instalaciones de conformado.
- Efectos nocivos de la radiación térmica.
- Prevención de la contaminación ambiental derivada de las operaciones de conformado.
- Precauciones que se deben adoptar para la manipulación de productos de vidrio en caliente y en frío.
- Procesos.
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Desarrolla su actividad en el área de ejecución de la producción de grandes, medianas y pequeñas empresas, ejerciendo su autonomía en el marco de las funciones y los objetivos asignados por técnicos de superior nivel al suyo.
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