Curso Gratuito MF0136_3 Preparación y embellecimiento de superficies

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Para qué te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo de la MF0136_3 Preparación y embellecimiento de superficies, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo del transporte y mantenimiento de vehículos, concretamente en la planificación y control del área de carrocería, dentro del área profesional de carrocería de vehículos, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos necesarios para planificar los procesos de protección, preparación y embellecimiento de superficies, controlando la ejecución de los mismos.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF0136_3 Preparación y embellecimiento de superficies regulada en el Real Decreto 723/2011, de 20 de mayo, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad TMVL0609 Planificación y control del área de carrocería.

Objetivos:

- Planificar los procesos a realizar teniendo en cuenta los niveles de ocupación de las diferentes áreas de trabajo del taller y la carga de trabajo de los diferentes operarios. - Mantener actualizada la documentación e información técnica de los productos y sistemas de trabajo que desarrollan los distintos proveedores. - Reconstituir las diferentes capas de protección e igualación de superficies de un vehículo - Aplicar las técnicas inherentes al desarrollo de los procesos de protección, igualación y embellecimiento de superficies tanto metálicas como plásticas y materiales compuestos. - Realizar los controles de calidad pertinentes en las diferentes fases del proceso de protección y preparación de las superficies a pintar. - Planificar los procesos a seguir en los procesos de preparación de mezclas para obtener el color demandado en cada caso, mediante la utilización de las técnicas colorimétricas. - Controlar los métodos de enmascarado de superficies, seleccionando el método más adecuado atendiendo a criterios de calidad, eficacia, rapidez en la instalación y sistema de secado. - Realizar los distintos procesos de aplicación de lacas y barnices consiguiendo el acabado prescrito. - Planificar el proceso a seguir en la reparación de los daños del vehículo teniendo en cuenta el tipo de material (metálico, plástico, composites, elastómeros) siguiendo las técnicas propias de los procesos de fundición del defecto presentado. - Reparar los daños siguiendo las técnicas propias de los procesos en función del defecto presentado. - Controlar la calidad final del trabajo realizado y el reacondicionamiento de las superficies no pintadas.

Salidas Laborales:

Ejerce su actividad en el área de carrocería de grandes, medianas y pequeñas empresas dedicadas a la fabricación y mantenimiento de vehículos.

Resumen:

En el ámbito del transporte y mantenimiento de vehículos, es necesario conocer los diferentes campos de la Planificación y control del área de carrocería, dentro del área profesional de la carrocería de vehículos. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para planificar los procesos de protección, preparación y embellecimiento de superficies, controlando la ejecución de los mismos.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:

UNIDAD FORMATIVA 1. PLANIFICACIÓN, CONTROL Y EJECUCIÓN DE LOS PROCESOS DE PROTECCIÓN, PREPARACIÓN E IGUALACIÓN DE SUPERFICIES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS DE PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN.
  1. Recubrimientos con aceites y grasas.
  2. Sellado con ceras.
  3. Recubrimientos con pinturas y barnices.
  4. Recubrimiento plástico:
  5. . Recubrimiento con PVC por inmersión
  6. . Recubrimiento con polietileno por sinterización
  7. Recubrimientos metálicos
  8. . Galvanizado
  9. . Estanado, emplomado, cincado
  10. . Metalizado a la llama.
  11. . Revestimiento laminado.
  12. Protección anódica.
  13. Fosfatado banderizado.
  14. Pavonado.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONTROL DE CALIDAD
  1. Control del estado del vehículo al entrar en el taller de pintura:
  2. . Detección y limitación de la zona a reparar.
  3. . Detección de reparaciones previas que pudieran afectar al trabajo encomendado.
  4. Control de la calidad en la fase de reparación:
  5. . Utilización de los productos adecuados al método de reparación elegido.
  6. . Preparación y aplicación de los productos, siguiendo normas del fabricante:

    7. - Tratamiento previo o preparacion de la superficie.

    - Mezcla de los productos.

    - Aplicación.

    - Tratamiento para la aplicación de productos de acabado.

  7. Control de calidad en la fase final:
  8. . Anclaje
  9. . Cubrición
  10. . Extensibilidad
  11. . Espesor
  12. . Flexibilidad
  13. . Tonalidad
UNIDAD DIDÁCTICA 3. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL INDIVIDUALIZADA.
  1. Máscaras de polvo.
  2. Máscaras de carbono activado.
  3. Guantes de protección química:
  4. . Látex
  5. . Poliuretano
  6. Mono y polainas de poliamida.
UNIDAD FORMATIVA 2. PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE EMBELLECIMIENTO Y DECORACIÓN DE SUPERFICIES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. COLORIMETRÍA.
  1. Principios elementales de colorimetria:
  2. . Daltonismo
  3. . Luz y color
  4. . Mezcla aditiva, mezcla sustractiva
  5. . Metamerismo
  6. El color en la carrocería.
  7. . Monocapa sólidos
  8. . Bicapa sólidos y metalizados
  9. . Tricapas perlados
  10. . De efecto
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ORIENTACIONES PARA LA MEZCLA E IGUALACIÓN DE COLORES:
  1. Colores cromáticos.
  2. Colores acromáticos.
  3. Colores neutros.
  4. Colores metalizados y perlados.
  5. Códigos de colores y su formulación.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESOS DE PINTADO EN REPARACIÓN.
  1. Proceso de pintado: 1K, 2K....
  2. Proceso de pintado al agua.
  3. Proceso de pintado de piezas de aluminio.
  4. Proceso de pintado de vehículos completos.
  5. Proceso de pintado de grandes superficies.
  6. Pinturas de acabado:
  7. . Monocapa colores sólidos.
  8. . Bicapa colores sólidos y metalizados.
  9. . Tricapa colores perlados y de efecto.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE PINTADO.
  1. Equipos de generación, distribución, regulación y purificación de aire comprimido.
  2. Equipos de aplicación:
  3. . Pistolas convencionales de succión o gravedad
  4. . Pistolas de alta tasa de transferencia: HVL o híbridas
  5. Equipos de secado.
  6. . Por convección de aire caliente
  7. . Por IR de onda corta o media
  8. . Por UV
  9. Equipos auxiliares utilizados en la zona de pintura:
  10. . Limpiadoras de pistolas
  11. . Recicladoras
  12. . Venturas
  13. . Empaquetadoras de papel
UNIDAD FORMATIVA 3. PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE CORRECIÓN DE DEFECTOS EN EL ACABADO Y DECORACIÓN DE SUPERFICIES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CAUSAS DE DAÑOS DE LA PINTURA DE ACABADO.
  1. Defectos por inadecuada preparación de la superficie.
  2. Defectos por incorrecta mezcla, aplicación y secado de productos.
  3. Defectos por uso incorrecto de la pistola aerográfica.
  4. Defectos por mantenimiento incorrecto de equipos e instalaciones.
  5. Defectos por falta de control sobre las condiciones ambientales de aplicación:
  6. . Humedad
  7. . Temperatura
  8. . Polvo
  9. Defectos por agentes externos:
  10. . Agentes biológicos.
  11. . Climáticos.
  12. . De origen industrial.
  13. . Mecánicos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE CORRECCIÓN DE DEFECTOS.
  1. Corrección de defectos sin proceder al repintado:
  2. . Técnicas de abrasión y pulido.
  3. Corrección de defectos con repintado:
  4. . Repintado completo
  5. . Repintado parcial o técnicas de difuminado.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTROL DE CALIDAD FINAL PREVIO A LA ENTREGA DEL VEHÍCULO.
  1. Franquicias de puertas, capós y parachoques.
  2. Funcionamiento adecuado de los cierres de puertas y capós.
  3. Ajuste y funcionamiento de los sistemas de alumbrado e indicadores de dirección.
  4. Estanqueidad del vehículo (correcto sellado de puertas, capos, y cristales).
  5. Limpieza general del vehículo.