Para qué te prepara:
Con este Master de Especialización en plásticos y caucho tendrás la posibilidad de formarte en el área de la ciencia y tecnología de los materiales poliméricos y el caucho. Al finalizar sabrás sobre el diseño, transformación, uso y aplicación de los diferentes materiales plásticos. Además, aprenderás a organizar y controlar la producción y transformación de polímeros.
A quién va dirigido:
Este Master de Especialización en plásticos y caucho está dirigido a titulados en química, ciencia o ingeniería, y a toda persona interesada en adquirir los conocimientos y habilidades que desean especializarse en el campo de la Ciencia y tecnología del sector de los plásticos.
Titulación:
TITULACIÓN expedida por EUROINNOVA INTERNATIONAL ONLINE EDUCATION, miembro de la AEEN (Asociación Española de Escuelas de Negocios) y CLADEA (Consejo Latinoamericano de Escuelas de Administración)
Objetivos:
- Conocer la ciencia y tecnología de los materiales poliméricos. - Conocer metodologías modernas y procesos clásicos para poder afrontar problemas en la vida laboral. - Conocer técnicas de caracterización y ensayo. - Conocer los fundamentos de organización y control de los procesos de producción y transformación de polímeros. - Análisis de las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental. - Analizar los sistemas de calidad y la documentación requerida.
Salidas Laborales:
Este Master de Especialización en plásticos y caucho ofrece grandes oportunidades en el sector de la investigación de nuevos materiales y materias primas plásticas y del caucho. Además, dota de los conocimientos y habilidades necesarias para iniciar una carrera profesional en áreas del sector profesional de la Transformación Plástico y Caucho.
Resumen:
La industria de materias primas plásticas es una de las más importantes en España (supone casi el 20% de la industria química nacional). Por este motivo, adquirir la especialización en este ámbito es crucial. Gracias a este Master de Especialización en plásticos y caucho podrás obtener los conocimientos de organización y control de la transformación del caucho y otros polímeros y las habilidades necesarias para poder iniciar una carrera en la investigación de nuevos materiales o en la industria de transformación de polímeros. Además, podrá acreditar las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no forma, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente certificado de profesionalidad.
Metodología:
Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.
Temario:
- Conceptos legales. - Derechos y obligaciones. - Sanciones. - Generación de movimiento mediante accionamientos neumáticos y electro-neumáticos. - Fundamentos de tecnología hidráulica. - Generación de movimiento mediante accionamientos hidráulicos y electro-hidráulicos. - Ventajas e inconvenientes de los sistemas neumáticos e hidráulicos. - Montaje de circuitos neumáticos e hidráulicos. - Tipos de mantenimiento (preventivo, correctivo, predictivo, etc.). - Mantenimiento productivo total. - Soportes informáticos para la gestión del mantenimiento. - Riesgos físicos y químicos. - Riesgos eléctricos. - Riesgos ergonómicos y posturales. - Riesgos en instalaciones de fluidos y gases a presión. - Real decreto sobre máquinas. - Tipos de EPIs. - Utilización. - Planos de proyección. - Proyecciones del punto, recta y plano. - Trazas. - Intersección, paralelismo y perpendicularidad. - Distancias. - Abatimientos, giros y cambios de plano. - Representación. - Secciones planas. - Detalles específicos de moldes o modelos: puntos de inyección, canales de alimentación y sistemas de vacío. - Elección de las vistas. - Croquizado. - Representación de formas industriales. - Organización de vistas, cortes y secciones. - Escalas. - Interpretación de un dibujo. - Tolerancias: Fundamentos. Tipos de ajustes. Nomenclatura. Selección de ajustes. Consignación de las tolerancias en los dibujos. Normas sobre acotación con tolerancias. - Tolerancias geométricas: Tolerancias de forma y de posición. Signos superficiales e indicaciones escritas. - Juegos y ajustes. - Riesgos físicos y químicos. - Riesgos eléctricos. - Riesgos ergonómicos y posturales. - Real decreto sobre máquinas. - Tipos de EPIs. - Utilización. - Reacción de vulcanización. - Viscosidad de la mezcla. - Influencia del entrecruzamiento en las propiedades del vulcanizado. - Mezclas de caucho natural y sintético. - Elastómeros termoplásticos. - Látices. - Estudio comparativo de las propiedades entre las diferentes familias de caucho. - Influencia de los aditivos en las propiedades del vulcanizado. - Identificar fallos en productos terminados No Conformes, analizarlos y proponer sus soluciones o alternativas. - Identificación y descripción de los equipamientos de las distintas técnicas de transformación y vulcanización. - Funcionamiento de los equipos. - Puesta en marcha. - Alimentación. - Parada. - No automatizados. - Automatizados. - Informatizados. - Registro de datos e incidencias en las hojas de control de producción. - Dosificación. - Tiempo. - Temperatura. - Presión. - Velocidades. - Relación entre los parámetros de operación y control y el producto a obtener. - Moldeo por compresión. - Moldeo por transferencia. - Moldeo por inyección. - Métodos discontinuos. - Métodos continuos. - Métodos discontinuos. - Métodos continuos. - Componentes. - Fórmulas. - Conformado-Ensamblado-Vulcanización. - Interpretación de la información técnica del artículo a producir. - Identificación de la secuencia de operaciones a realizar. - Variables que influyen en la calidad del producto final. Relación formulación-elaboración-transformación. - Operaciones de control primario de producto en sus fases de producción. - Principales defectos de los artículos transformados. - Neumáticos. - Bandas transportadoras. - Correas de transmisión. - Tubos y mangueras. - Cables eléctricos. - Recubrimiento de rodillos. - Artículos de goma alveolar. - Calzado. - Artículos de látex por inmersión. Hilo elástico. Otras aplicaciones del látex. - Trituración y micronización mecánica. - Criogenización. - Reciclaje de neumáticos fuera de uso (NFU’s). - ISO. - EFQM. - TS2. Conceptos de estadística aplicada. - Distribución normal. - Gráficos de control. - Estudios de capacidad. - Técnicas de muestreo (Protocolos de actuación). - Conceptos y definiciones. - Conceptos legales. - Derechos y obligaciones. - Sanciones. - Elaboración. - Operatividad. - Riesgos físicos y químicos. - Riesgos eléctricos. - Riesgos ergonómicos y posturales. - Real decreto sobre máquinas. - Tipos de EPIs. - Utilización. - Óptica. - Acústica. - Metodología de las 5S. - Detección de anomalías. - Desangrado de superficies. - Tratamiento con abrasivos, de fosfatación o pasivado. - Recubrimiento con adhesivos de superficies metálicas. - Postcurado de piezas de caucho y látex. - Desbarbado de piezas de caucho y látex. - Mecanizado de artículos. - Ensamblado de perfiles y tuberías de caucho. - Montaje de conjunto de piezas de caucho. - Pintado de piezas de caucho y látex. - Determinación de la dureza. - Determinación de la densidad. - Resistencia a la tracción y alargamiento a rotura. - Resistencia a la compresión. - Resistencia al desgarro. - Resistencia a la abrasión. - Deformación remanente. Fluencia y relajación de esfuerzos. - Relación esfuerzo-deformación. - Módulo complejo. Módulo elástico. Módulo de pérdidas. - Ensayos a la llama. - Ensayos de envejecimiento acelerado. - Ensayos de comportamiento frente a líquidos. - Instrumentación. - Panel de mando. - Control y programación por ordenador. - Elementos de fijación, alimentación y entradas. - Sistemas de calefacción-refrigeración. - Soluciones constructivas para mejora o modificaciones de moldes y matrices. - Metodología de cambio rápido de utillajes: SMED y otras. - Accidente de trabajo. - Enfermedad profesional. - Otras patologías derivadas del trabajo. - Repercusiones económicas y de funcionamiento. - La ley de prevención de riesgos laborales. - El reglamento de los servicios de prevención. - Alcance y fundamentos jurídicos. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo. - Organismos nacionales. - Organismos de carácter autonómico. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos. - El fuego. - La fatiga física. - La fatiga mental. Trabajo a turnos. - La insatisfacción laboral. - Determinación de los límites de la máquina. - Identificación de los riesgos. - Evaluación del riesgo. - Placas. - Sistemas de expulsión. - Tipos de entradas. - Sistemas de guía. - Elementos de calefacción - Elementos de refrigeración. - Sistemas de amarre y centrado. - Boquillas. - Otros. - Signos convencionales. - Códigos identificativos de calidad. - Composición y propiedades. - Fundamentos. - Elementos normalizados y su designación. - Representación simbólica. - Acotación. - Datos de fabricación. - Indicaciones generales. - Clases de superficies. - Rugosidad. - Signos de mecanizado. - Tratamientos. - Sistema diédrico. - Perspectiva caballera e isométrica. - Intersecciones. - Croquis. - Organización de vistas, cortes y secciones. - Escalas. - Interpretación de un dibujo. - Sistemas de acotación. - Órdenes de dibujo. - Órdenes de edición. - Órdenes de consulta. - Órdenes de visualización. - Control de capa, color y tipo línea. - Bloques. - Acotación. - Dibujo en 3D. - Procedimientos de mecanizado especial (electroerosión, ultrasonidos, láser). - Resistencia a la compresión, temperatura y abrasión. - Maquinabilidad, montaje y mantenibilidad del molde. - Resistencia química. - Aptitud para el pulido. - Mínima deformación y buena conductividad térmica. - Elementos integrantes del sistema de aseguramiento de la calidad. - Normas de calidad (serie UNE/EN/ISO 9000 y EFQM). - Documentación del sistema: Certificación y auditorías. Control del producto y del proceso. - Especificaciones, desarrollo y homologación de productos (ISO TS2. - Manuales e informes de calidad: Principios de gestión ambiental: ISO - Esquematización de procesos de producción. - Análisis de diagramas de procesos, simbología. - Fases, operaciones básicas y auxiliares de los procesos tipo. - AMFE de diseño. - AMFE de proceso. - Elaboración e interpretación de guías de transformación. - Métodos de clasificación y codificación de documentos. - Actualización, renovación y eliminación de documentación. - Transmisión de la información. - MRP (Planificación de las necesidades de material). - MRP2 (Planificación de recursos de producción). - ERP (Planificación de los recursos generales de la empresa: materiales, operadores, máquinas, mantenimiento, calidad y otros. - Equilibrado de puestos de trabajo. - Metodología de cambio rápido de fabricación (SMED y otros). - Liderazgo. - Formación de mandos intermedios. - Eficacia de las reuniones: Planificación, tormenta de ideas (brainstorming), fomento de la participación.MÓDULO 1. ELABORACIÓN DE MEZCLAS DE CAUCHO Y LÁTEX
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS GENERALES DE QUÍMICA Y QUÍMICA DEL CARBONO.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MATERIAS PRIMAS. ELASTÓMEROS, LÁTEX Y ADITIVOS.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREPARACIÓN DE MEZCLAS DE CAUCHO Y LÁTEX.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE MATERIAS PRIMAS Y SUS MEZCLAS.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.
MÓDULO 2. PREPARACIÓN DE MÁQUINAS E INSTALACIONES PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS
UNIDAD FORMATIVA 1. OPERATIVIDAD CON SISTEMNAS MECÁMICOS, HIDRÁULICOS, NEUMÁTICOS Y ELÉCTRICOS DE MÁQUINAS E INSTALACIONES PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS Y SU MANTENIMIENTO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ANÁLISIS DE SISTEMAS MECÁNICOS EN EQUIPOS E INSTALACIONES PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. FUNDAMENTOS DE TECNOLOGÍA ELÉCTRICA EN EQUIPOS E INSTALACIONES PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MECÁNICA DE FLUIDOS PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SISTEMAS NEUMÁTICOS, ELECTRO-NEUMÁTICOS, HIDRÁULICOS Y ELECTRO-HIDRÁULICOS EN EQUIPOS E INSTALACIONES PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. COMPONENTES DE UN SISTEMA AUTOMATIZADO.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. APLICACIÓN DE LAS TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL EN EQUIPOS E INSTALACIONES PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
UNIDAD DIDÁCTICA 7. SEGURIDAD EN SISTEMAS NEUMÁTICOS, ELECTRO-NEUMÁTICOS, HIDRÁULICOS Y ELECTRO-HIDRÁULICOS EN EQUIPOS E INSTALACIONES PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
UNIDAD FORMATIVA 2. DIBUJO TÉCNICO PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN PARA MOLDES O MODELOS PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. INTERPRETACIÓN DE PLANOS PARA MOLDES O MODELOS PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PRINCIPIOS DE ACOTACIÓN PARA MOLDES O MODELOS PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
UNIDAD FORMATIVA 3. CONFIGURACIÓN DE MOLDES, MATRICES Y CABEZALES DE EQUIPOS PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ANÁLISIS FUNCIONAL DE MOLDES, MATRICES Y CABEZALES PARA PROCESADO DE POLÍMEROS.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN, REFRIGERACIÓN Y CALEFACCIÓN PARA PROCESADO DE POLÍMEROS.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SEGURIDAD EN INSTALACIONES DE TRANSFORMACIÓN POLÍMEROS Y SU MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL.
MÓDULO 3. OPERACIONES DE TRANSFORMACIÓN DE MEZCLAS DE CAUCHO Y LÁTEX
UNIDAD FORMATIVA 1. TRANSFORMACIÓN Y VULCANIZACIÓN DE MEZCLAS DE CAUCHO Y LÁTEX
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES ELASTOMÉRICOS.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÉTODOS DE TRANSFORMACIÓN DE ELASTÓMEROS.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCEDIMIENTOS Y TÉCNICAS DE OPERACIÓN Y CONTROL UTILIZADOS EN LA TRANSFORMACIÓN Y VULCANIZACIÓN DE MEZCLAS DE CAUCHO Y LÁTEX.
UNIDAD FORMATIVA 2. PRODUCTOS DE TRANSFORMACIÓN Y VULCANIZACIÓN DE CAUCHO Y LÁTEX
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PRODUCTOS FINALES DE CAUCHO Y LÁTEX.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. RECICLAJE DE PRODUCTOS DE CAUCHO Y LÁTEX.
UNIDAD FORMATIVA 3. GESTIÓN DE CALIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNDAMENTOS DE GESTIÓN DE CALIDAD EN LA TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES POLIMÉRICOS.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES POLIMÉRICOS.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.
MÓDULO 4. OPERACIONES AUXILIARES Y DE ACABADO DE LOS TRANSFORMADOS DE CAUCHO Y LÁTEX
UNIDAD DIDÁCTICA 1. OPERACIONES AUXILIARES DE LOS TRANSFORMADOS DE CAUCHO Y LÁTEX.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPERACIONES DE ACABADO DE LOS TRANSFORMADOS DE CAUCHO Y LÁTEX.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS EN LAS OPERACIONES AUXILIARES Y DE ACABADO DE LOS TRANSFORMADOS DE CAUCHO Y LÁTEX.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE CALIDAD. ENSAYOS Y CARACTERIZACIÓN.
MÓDULO 5. INSTALACIONES, MÁQUINAS Y SERVICIOS AUXILIARES DE LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS
UNIDAD FORMATIVA 1. SERVICIOS AUXILIARES EN TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SERVICIOS AUXILIARES EN LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. INSTALACIONES Y EQUIPOS EMPLEADOS EN LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
UNIDAD FORMATIVA 2. MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE MOLDES Y EQUIPOS AUXILIARES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MONTAJE DE MOLDES Y MATRICES.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS Y EQUIPOS AUXILIARES.
UNIDAD FORMATIVA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN INDUSTRIAS DE TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES, PREVENCIÓN Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS DURANTE LA ELABORACIÓN Y TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
MÓDULO 6. MOLDES Y UTILLAJES PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS
UNIDAD FORMATIVA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS Y CÁLCULO DE MOLDES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES EMPLEADOS EN FABRICACIÓN DE MOLDES PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONSTITUCIÓN DE MOLDES PARA POLÍMEROS.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE MOLDES PARA POLÍMEROS.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CÁLCULOS TÉCNICOS DE MOLDES.
UNIDAD FORMATIVA 2. DIBUJO, DEFINICIÓN Y FABRICACIÓN DE MOLDES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. DIBUJO DE MOLDES PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DIBUJO DE MOLDES POR ORDENADOR PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PRINCIPIOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA EN FABRICACIÓN DE MOLDES Y UTILLAJES PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. DEFINICIÓN DE MOLDES:
UNIDAD DIDÁCTICA 5. DOCUMENTACIÓN DEL MOLDE.
MÓDULO 7. ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN INDUSTRIAS DE TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. GESTIÓN Y CONTROL DE CALIDAD EN INDUSTRIAS DE TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN INDUSTRIAS DE TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. DOCUMENTACIÓN DE PROCESOS EN INDUSTRIAS DE TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. GESTIÓN DE RECURSOS MATERIALES EN INDUSTRIAS DE TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. GESTIÓN DE RECURSOS HUMANOS EN INDUSTRIAS DE TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.