Curso Gratuito MAMA0210 Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera (Dirigida a la obtención del Certificado de profesionalidad a través de la acreditacion de las Competencias Profesi

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Para qué te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad MAMA0210 Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Madera, Mueble y Corcho y más concretamente en el área profesional Transformación Madera y Corcho, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera.

Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad MAMA0210 Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional.

Objetivos:

- Manipular cargas con carretillas elevadoras. - Preparar las partículas y las fibras de madera. - Elaborar tableros de partículas y fibras. - Acabar y recubrir tableros de partículas y fibras.

Salidas Laborales:

Madera, Mueble y Corcho / Transformación Madera y Corcho

Resumen:

En el ámbito de la familia profesional Madera, Mueble y Corcho es necesario conocer los aspectos fundamentales en Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera. Así, con el presente curso del área profesional Transformación Madera y Corcho se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo. La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:

MÓDULO 1. MANIPULACIÓN DE CARGAS CON CARRETILLAS ELEVADORAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE DE MERCANCÍAS.
  1. Flujo logístico interno de cargas y servicios. Importancia socioeconómica.
  2. Almacenamiento, suministro y expedición de mercancías.
  3. Normativa comunitaria y española sobre manipulación de mercancías.
  4. Prevención de riesgos laborales y medidas de seguridad en el transporte de mercancías.
  5. Medios de transporte internos y externos de las mercancías. Condiciones básicas.
  6. Simbología y señalización del entorno y medios de transporte: Placas, señales informativas luminosas, acústicas.
  7. Unidad de carga. Medición y cálculo de cargas.
  8. Documentación que acompaña a las mercancías.
  9. Documentación que genera el movimiento de cargas. Transmisión por vías digitales.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. EMBALAJE Y PALETIZACIÓN DE MERCANCÍAS.
  1. Tipos de embalajes y envases en la industria.
  2. Condiciones de los embalajes para la protección de los productos.
  3. Condiciones de los embalajes para el transporte seguro de los productos.
  4. Tipos de paletizaciones. Aplicaciones según tipos de mercancías.
  5. Condiciones que deben cumplir las unidades de carga.
  6. Precauciones y medidas a adoptar con cargas peligrosas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CARRETILLAS PARA EL TRANSPORTE DE MERCANCÍAS.
  1. Clasificación, tipos y usos de las carretillas; manuales y automotoras: motores térmicos, motores eléctricos.
  2. Elementos principales de los distintos tipos carretillas:

    3. - Elementos de conducción.

    - Indicadores de control de la carretilla.

    - Señales acústicas y visuales de las carretillas.

  3. Mantenimiento básico e indicadores de funcionamiento incorrecto.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANEJO Y CONDUCCIÓN DE CARRETILLAS.
  1. Eje directriz.
  2. Acceso y descenso de la carretilla.
  3. Uso de sistemas de retención, cabina, cinturón de seguridad.
  4. Puesta en marcha y detención de la carretilla.
  5. Circulación: velocidad de desplazamiento, trayectoria, naturaleza y estado del piso etc.
  6. Maniobras. Frenado, aparcado, marcha atrás, descenso en pendiente.
  7. Aceleraciones, maniobras incorrectas.
  8. Maniobras de carga y descarga.
  9. Elevación de la carga.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. CARGA Y DESCARGA DE MERCANCÍAS.
  1. Estabilidad de la carga. Nociones de equilibrio.
  2. Ley de la palanca.
  3. Centro de gravedad de la carga.
  4. Pérdida de estabilidad de la carretilla.
  5. Evitación de vuelcos transversales o longitudinales.
  6. Comportamiento dinámico y estático de la carretilla cargada.
  7. Colocación incorrecta de la carga en la carretilla. Sobrecarga.
  8. Modos de colocación de las mercancías en las estanterías.

MÓDULO 2. PREPARACIÓN DE PARTÍCULAS Y FIBRAS DE MADERA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. RECONOCIMIENTO DE MATERIALES, RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO.
  1. Caracterización de la materia prima:

    2. - Madera en rollo: grupos de especies de coníferas y frondosas, maderas duras y blandas.

    - Residuos de madera: serrín, viruta, astilla, costeros, recortes de serrería, piezas cilindradas.

    - Madera de reciclaje: envases, paletas y otras procedencias.

  2. Cubicación de:

    3. - Madera: medida en volumen aparente (estéreo) y en volumen real; peso aparente y peso atro.

    - Madera en rollo: técnicas y equipos (basculas, forcípulas, cintas métricas).

    - Residuos (serrín, virutas, astillas, costeros, recortes y otros residuos) y material de reciclaje: técnicas y equipos.

  3. Recepción de materiales:

    4. - Gestión de la recepción: protocolo, no conformidad y actuaciones.

    - Clasificación de materiales y productos.

    - Criterios (calidad de la madera, peligrosidad de los productos, destino, tamaño).

  4. Codificación y marcado de los materiales y productos recibidos.

    5. - Documentos: tipos y aplicaciones, archivo y seguimiento de documentos.

  5. Almacenamiento, transporte y manipulación.

    6. - Sistemas y Tipos.

    - Espacios y zonas de almacenamiento de madera en rollo, astillas, virutas, serrín, costeros y material de reciclado: distribución, ubicación, condiciones, características, planificación y organización.

    - Manipulación y transporte interno de materiales y productos: sistemas, máquinas y equipos.

    - Costes de almacenamiento.

    - Daños y defectos en los materiales y productos derivados del almacenamiento: causas, consecuencias y acciones correctoras.

  6. Normativa y legislación aplicable.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TECNOLOGÍAS DEL DESCORTEZADO Y TRONZADO DE LA MADERA.
  1. Detección, separación y eliminación de elementos metálicos:

    2. - Finalidad.

    - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  2. Tronzado y descortezado de la madera en rollo:

    3. - Finalidad.

    - Técnicas.

    - Descortezadoras y tronzadoras: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

    - Equipos y medios auxiliares.

    - Sistemas de transporte.

    - Aprovechamientos de residuos, silos de almacenamiento.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. OBTENCIÓN DE ASTILLAS Y VIRUTAS.
  1. Trituradoras.

    2. - Finalidad.

    - Tecnología: tamaño y forma de astillas obtenidas.

    - Tipos: descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

    - Útiles para el triturado, mantenimiento de primer nivel.

  2. Viruteadoras.

    3. - Finalidad.

    - Tecnología: tamaño y forma de las virutas.

    - Tipos: descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel).

    - Útiles de corte, mantenimiento de primer nivel.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. TECNOLOGÍAS DE OBTENCIÓN DE PARTÍCULAS DE MADERA.
  1. Partículas de madera.

    2. - Definición.

    - Características dimensionales: tamaño, forma y esbeltez de las partículas. Su influencia en la fabricación de tableros.

  2. Astilladoras.

    3. - Finalidad.

    - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

    - Útiles de corte, mantenimiento de primer nivel.

  3. Molinos de refino de partículas.

    4. - Finalidad.

    - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

    - Útiles de refino, mantenimiento de primer nivel.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. CLASIFICACIÓN, ALMACENAMIENTO Y SECADO DE PARTÍCULAS.
  1. Clasificación de partículas y fibras.

    2. - Finalidad.

    - Técnicas.

    - Equipos de clasificación de partículas: cribas y otras maquinas de clasificación.

    - Características y mantenimiento de primer nivel.

  2. Almacenamiento de partículas - Silos: características, descripción, aplicaciones.
  3. Equipos de eliminación de polvo - Ciclones y filtros: Funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.
  4. Transporte de partículas.

    5. - Sistemas: ventajas e inconvenientes.

    - Equipos: descripción y funcionamiento.

    - Mantenimiento de primer nivel.

  5. Secado de partículas.

    6. - Finalidad.

    - Tecnicas:

    - Calderas (tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel).

    - Tipos de secaderos de partículas: funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  6. Tratamiento de residuos.

    7. - Residuos generados en la fabricación de tableros.

    - Captación, transporte y almacenamiento de los residuos en fabrica. Sistemas y medios.

    - Tratamiento, aprovechamiento y vertido de los residuos.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. TECNOLOGÍAS DE OBTENCIÓN DE FIBRAS DE MADERA.
  1. Fibras de madera

    2. - Definición.

    - Características dimensionales: tamaño de las fibras. Su influencia en la fabricación de tableros.

    - Contenido de humedad de las fibras para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco y por el proceso húmedo.

  2. Desfibradoras.

    3. - Finalidad.

    - Técnicas.

    - Desfibradores o digestores (tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel). Preparación de las fibras, tipos y funcionamiento.

    - Útiles de corte, mantenimiento de primer nivel.

UNIDAD DIDÁCTICA 7. CLASIFICACIÓN, ALMACENAMIENTO Y SECADO DE FIBRAS.
  1. Clasificación de fibras.

    2. - Finalidad.

    - Tecnicas.

    - Tipos de clasificadores. Equipos de clasificación de fibras: cribas y otras maquinas de clasificación.

    - Características y mantenimiento de primer nivel.

  2. Secado de fibras de madera para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco

    3. - Finalidad.

    - Tecnicas:

    - Calderas (tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel).

    - Tipos de secaderos de fibras: funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  3. Transporte de fibras secas y húmedas:

    4. - Sistemas: ventajas e inconvenientes.

    - Equipos: descripción y funcionamiento.

    - Mantenimiento de primer nivel.

  4. Tratamiento de residuos.

    5. - Residuos generados en la fabricación de tableros.

    - Captación, transporte y almacenamiento de los residuos en fábrica. Sistemas y medios.

    - Tratamiento, aprovechamiento y vertido de los residuos.

UNIDAD DIDÁCTICA 8. SEGURIDAD, SALUD LABORAL Y MEDIOAMBIENTAL EN INSTALACIONES DE PREPARACIÓN DE PARTÍCULAS Y DE FIBRAS DE MADERA.
  1. Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a la preparación de partículas y de fibras de madera

    2. - Planes de seguridad y prevención.

  2. Tipos de riesgos inherentes a la preparación de partículas y de fibras de madera.
  3. Métodos de protección y prevención.

    4. - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.

    - Equipos personales de protección.

    - Primeros auxilios.

  4. Sistemas de prevención y extinción de incendios.

    5. - Descripción y funcionamiento.

    - Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.

  5. Normativa medioambiental aplicable a la preparación de partículas y de fibras de madera.
  6. Tratamiento de residuos generados en la preparación de partículas y de fibras de madera.

MÓDULO 3. ELABORACIÓN DE TABLEROS DE PARTÍCULAS Y FIBRAS

UNIDAD FORMATIVA 1. ELABORACIÓN DE TABLEROS DE PARTÍCULAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ENCOLADO DE PARTÍCULAS.
  1. Finalidad.
  2. Adhesivos utilizados en la fabricación de tableros de partículas:

    3. - Tipos.

    - Aplicaciones.

    - Controles de recepción.

  3. Aditivos especiales utilizados en la fabricación de de tableros de partículas especiales:

    4. - Tipos.

    - Finalidad.

    - Aplicaciones.

    - Controles de recepción.

  4. Encoladoras:

    5. - Tipos.

    - Descripción de reglajes y su control.

    - Funcionamiento, mantenimiento y limpieza.

    - Fichas de encolado: preparación de mezclas y dosificación del adhesivo, cargas, complementos y aditivos

    - Parámetros de encolado: presión y caudal de pulverizadores, densidad del velo, suspensión de partículas, circulación.

  5. Transporte de partículas encoladas:

    6. - Técnicas.

    - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  6. Residuos generados.

    7. - Aprovechamiento y eliminación de residuos.

    - Métodos y medios utilizados.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. FORMACIÓN DE LA MANTA.
  1. Finalidad.
  2. Procesos y técnicas.
  3. Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado.
  4. Formadoras.

    5. - Tipos.

    - Descripción.

    - Funcionamiento.

    - Mantenimiento de primer nivel.

  5. Transporte y corte de la manta:

    6. - Control de la velocidad.

    - Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar.

    - Análisis de muestras.

  6. Residuos generados:

    7. - Aprovechamiento y eliminación de residuos.

    - Métodos y medios utilizados.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREPRENSADO Y PRENSADO.
  1. Preprensado:

    2. - Finalidad.

    - Parámetros de preprensado.

    - Preprensas: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  2. Prensado:

    3. - Finalidad.

    - Tecnicas.

    - Prensas: tipos (continuas y discontinuas), descripción, cargado de prensas discontinuas, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

    - Parámetros de la operación de prensado: gráficos de prensado. Tiempos, temperaturas, presiones y velocidad de alimentación en prensas continuas

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE CALIDAD EN LA FABRICACIÓN DE TABLEROS DE PARTÍCULAS.
  1. Normativa española y europea relativa a los contrachapados tableros de partículas.
  2. Ensayos.
  3. Especificaciones.
  4. Legislación - Directivas Europeas.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. SEGURIDAD, SALUD LABORAL Y MEDIOAMBIENTAL EN INSTALACIONES DE FABRICACIÓN DE TABLEROS DE PARTÍCULAS.
  1. Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a la elaboración de tableros de partículas

    2. - Planes de seguridad y prevención.

  2. Tipos de riesgos inherentes a la elaboración de partículas.

    3. - Métodos de protección y prevención.

    - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.

    - Equipos personales de protección.

    - Primeros auxilios.

  3. Sistemas de prevención y extinción de incendios.

    4. - Descripción y funcionamiento.

  4. Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
  5. Normativa medioambiental aplicable a la elaboración de partículas.
  6. Tratamiento de residuos generados en la elaboración de partículas.
UNIDAD FORMATIVA 2. ELABORACIÓN DE TABLEROS DE FIBRAS POR PROCESO SECO Y PROCESO HÚMEDO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ENCOLADO DE FIBRAS - PROCESO SECO.
  1. Finalidad.
  2. Adhesivos para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco:

    3. - Tipos.

    - Aplicaciones.

    - Controles de recepción.

  3. Aditivos especiales para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco:

    4. - Tipos.

    - Finalidad.

    - Aplicaciones.

    - Controles de recepción.

  4. Encoladoras:

    5. - Tipos.

    - Descripción de reglajes y su control.

    - Funcionamiento, mantenimiento y limpieza.

    - Fichas de encolado: preparación de mezclas y dosificación del adhesivo, cargas, complementos y aditivos.

    - Parámetros de encolado: presión y caudal de pulverizadores, densidad del velo, suspensión de partículas, circulación.

  5. Transporte de fibras encoladas

    6. - Técnicas.

    - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  6. Residuos generados.

    7. - Aprovechamiento y eliminación de residuos.

    - Métodos y medios utilizados.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. FORMACIÓN DE LA MANTA.
  1. Proceso seco:

    2. - Finalidad.

    - Procesos y técnicas.

    - Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado.

    - Formadoras.

    Tipos.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento de primer nivel.

    - Transporte y corte de la manta:

    Control de la velocidad.

    Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar.

    Análisis de muestras.

    - Residuos generados.

    Aprovechamiento y eliminación de residuos.

    Métodos y medios utilizados.

  2. Proceso húmedo:

    3. - Finalidad.

    - Proceso y técnicas.

    - Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado.

    - Formadoras.

    Tipos.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento de primer nivel.

    - Afieltrado de las fibras de madera:

    Proceso, principios de funcionamiento.

    Homogeneización de la suspensión de fibras

    Incorporación de aditivos.

    Equipos de afieltrado y su reglaje

    - Transporte y corte de la manta:

    Control de la velocidad.

    Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar.

    Análisis de muestras.

    - Residuos generados.

    Aprovechamiento y eliminación de residuos.

    Métodos y medios utilizados.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREPRENSADO Y PRENSADO.
  1. Preprensado:

    2. - Finalidad.

    - Parámetros de preprensado.

    - Preprensas: tipos descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  2. Prensado:

    3. - Finalidad.

    - Tecnicas.

    - Prensas: tipos (continuas y discontinuas), descripción, cargado de prensas discontinuas, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

    - Parámetros de la operación de prensado: gráficos de prensado. Tiempos, temperaturas, presiones y velocidad de alimentación en prensas continuas.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE CALIDAD EN LA FABRICACIÓN DE TABLEROS DE FIBRAS.
  1. Normativa española y europea relativa a los tableros de fibras fabricados por el proceso seco y el proceso húmedo.
  2. Ensayos.
  3. Especificaciones.
  4. Legislación - Directivas Europeas.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. SEGURIDAD, SALUD LABORAL Y MEDIOAMBIENTAL EN INSTALACIONES DE FABRICACIÓN DE TABLEROS DE FIBRAS.
  1. Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a la elaboración de tableros de fibras.

    2. - Planes de seguridad y prevención.

  2. Tipos de riesgos inherentes a la elaboración de fibras

    3. - Métodos de protección y prevención.

    - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.

    - Equipos personales de protección.

    - Primeros auxilios.

  3. Sistemas de prevención y extinción de incendios.

    4. - Descripción y funcionamiento.

  4. Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
  5. Normativa medioambiental aplicable a la elaboración de fibras.
  6. Tratamiento de residuos generados en la elaboración de fibras.

MÓDULO 4. PREPARACIÓN DEL RECUBRIMIENTO DE TABLEROS DE PARTÍCULAS Y FIBRAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ENFRIADO Y MECANIZADO DE TABLEROS.
  1. Enfriado:

    2. - Finalidad.

    - Parámetros de enfriado y acondicionado.

    - Sistemas y métodos de enfriado.

  2. Dimensiones comerciales.
  3. Escuadrado y dimensionado.

    4. - Finalidad.

    - Técnicas.

    - Escuadradoras.

    Tipos.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento.

    Útiles de corte.

    - Parámetros.

    Velocidad de alimentación.

    Velocidad de la sierra.

    Diente de sierra.

  4. Calibrado.

    5. - Finalidad.

    - Tecnicas de lijado.

    - Calibradoras.

    Tipos.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento.

    - Parámetros.

    Espesor.

    Calidad.

  5. o Velocidad de alimentación.

    6. - Lijas

    Soporte.

    Grano.

    Poro.

    Tipo de abrasivo.

  6. Control de calidad de los tableros.

    7. - Finalidad.

    - Factores que influyen en la calidad.

    - Características técnicas y superficiales.

    - Normas de producto.

    - Ensayos de control de calidad.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ENCOLADO Y PRENSADO DE CHAPAS DECORATIVAS Y DE RECUBRIMIENTOS SOBRE TABLEROS BASE.
  1. Chapas decorativas:

    2. - Especies de madera.

    - Calidades.

    - Dimensiones.

    - Preparación antes de la operación de rechapado y controles.

  2. Materiales de recubrimiento:

    3. - Tipos.

    - Características.

    - Dimensiones.

    - Preparación antes de la operación de recubrimiento y controles.

  3. Adhesivos:

    4. - Tipos.

    - Finalidad.

    - Aplicaciones.

    - Controles de recepción.

  4. Encolado de chapas decorativas.

    5. - Finalidad.

    - Sistemas.

    - Preparación de las colas.

    - Dosificación.

    - Controles de calidad.

    - Encoladoras de chapas

    Tipos.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento.

  5. Encolado de materiales de recubrimiento.

    6. - Finalidad.

    - Sistemas.

    - Preparación de las colas.

    - Dosificación.

    - Controles de calidad.

    - Encoladoras.

    Tipos.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento.

  6. Prensado de chapas decorativas y de recubrimientos sobre tableros base

    7. - Finalidad.

    - Prensas:

    Tipos: frías y de platos calientes.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento.

    - Parámetros de la operación de prensado y su control.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTROL DE CALIDAD EN LAS OPERACIONES DE RECUBRIMIENTO DE TABLEROS DE PARTÍCULAS Y DE FIBRAS.
  1. Normativa española y europea relativa a los tableros de fibras fabricados por el proceso seco y el proceso húmedo.
  2. Ensayos.
  3. Especificaciones.
  4. Legislación - Directivas Europeas.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SEGURIDAD, SALUD LABORAL Y MEDIOAMBIENTAL EN LAS OPERACIONES DE RECUBRIMIENTO DE TABLEROS DE PARTÍCULAS Y DE FIBRAS.
  1. Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras.

    2. - Planes de seguridad y prevención.

  2. Tipos de riesgos inherentes a las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras

    3. - Métodos de protección y prevención.

    - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.

    - Equipos personales de protección.

    - Primeros auxilios.

  3. Sistemas de prevención y extinción de incendios.

    4. - Descripción y funcionamiento.

  4. Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
  5. Normativa medioambiental aplicable a las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras.
  6. Tratamiento de residuos generados en las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras.