Para qué te prepara:
La Maestría en Tecnología e Innovación Textil te formará para desarrollarte profesionalmente en el campo de la Ingeniería Textil, el diseño textil y la fabricación de moda. Aquí contaras con los conocimientos mas eficientes para la innovación material y tecnológica, el dominio de los procesos, la gestión de los recursos y los tiempos de fabricación. En definitiva, todo lo necesario para poder estar al frente de la gestión en procesos textiles.
A quién va dirigido:
La Maestría en Tecnología e Innovación Textil se dirige a todos aquellos profesionales que deseen emprender en el sector textil, desarrollar ideas novedosas para la confección y aprender a desarrollar nuevas tecnologías para materiales. Podrás adquirir formación como Ingeniero Textil y dominar todo lo referido a materiales y procesos.
Titulación:
Titulación de Maestria en Tecnología e Innovación Textil con 1500 horas expedida por ESIBE (ESCUELA IBEROAMERICANA DE POSTGRADO).
Objetivos:
- Adquirir las competencias de Ingeniería Textil - Aprender sobre los procesos y métodos innovadores a desarrollar en el sector textil - Desarrollar tu creatividad para el desarrollo de nuevos materiales, procesos y productos textiles - Dominar la tecnología textil - Aprender a gestionar proyectos innovadores en el desarrollo y la fabricación textil
Salidas Laborales:
Con la Maestría en Tecnología e Innovación Textil podrás trabajar profesionalmente en el sector textil. Como Consultor en empresas textiles que deseen emprender procesos de transformación, además podrás emprender tu proyecto personal en el diseño y fabricación de moda o formar parte de la plantilla de las empresas mas destacadas del sector.
Resumen:
El crecimiento del mundo de la moda está haciendo que diseñadores y marcas tengan que generar nuevas ideas para enfrentarse a los nuevos retos de la sociedad, con materiales innovadores y nuevos procesos de creación. La Maestría en Tecnología e Innovación Textil se centra en el trabajo experimental de la producción de nuevos materiales textiles aplicables a diferentes áreas del sector textil, el diseño y la moda. Su programa formativo acompaña al aprendizaje de nuevos procesos y tecnologías que nos permiten dar las respuestas más innovadoras aplicadas al sector Textil. Gracias a su metodología, esta titulación permitirá a todos los alumnos aprender, participar y formar parte de la comunidad educativa mas puntera en la formación online internacional.
Metodología:
Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.
Temario:
- La calidad en la fabricación - Calidad de los procesos y productos - Clasificación según procedencia de las fibras textiles - Características, propiedades y aplicaciones de las fibras textiles - Procesos de obtención de fibras químicas - Identificación de fibras - Detección de anomalías y defectos de las fibras - Características, propiedades y aplicaciones de los hilos - Diseño y composición de los hilos - Procesos de obtención de los hilos - Identificación de los hilos - Detección de anomalías y defectos de los hilos - Clasificación de las telas: Tejidos y no-tejidos - Clasificación de los ligamentos textiles - Características propiedades y aplicaciones de las telas - Proceso de obtención de telas tejidas y no-tejidas - Identificación de telas y tejidos - Detección de anomalías y defectos en telas y tejidos - Métodos de trabajo - Sistemas de organización la producción - Sistemas de fabricación en función del artículo - Etapas del proceso de fabricación - Diagrama de recorrido - Prendas de vestir exteriores e interiores de hombre, mujer, infantil y bebé - Artículos para el hogar, de uso industrial, deportivo, de trabajo, de protección y seguridad - Fornituras, complementos y productos secundarios y auxiliares - Número y composición de marcada - Número y composición de colchón - Forma de extendido - Corte manual - Máquinas de corte convencional: extendido, destrozado y afinado - Máquinas de corte por presión: de pieza suelta, de marcada entera, de tela suelta - Máquinas de corte automático o informatizado: corte por cuchilla, láser, chorro de agua o ultrasonido - Mesas y carros de extendido - Controladores de tensión, acumuladores, enrolladores… - Longitud, anchura y características de los materiales a marcar - Colchón o capas de tejido según número de prendas a realizar - Formas, dimensiones y referenciados de posicionamiento de los patrones - Márgenes de costura previstos de acuerdo a las características de la prenda y su destino - Aprovechamiento del tejido o material - Mesas de extendido - Lápices, jaboncillo, ruletas, alfileres, entre otros - Calco, polvos - Manual o perfilado del patrón a mano sobre el tejido - Duplicado mediante calco de una parte del patrón sobre el tejido - Perforado para marcado de referencias internas: pinzas, bolsillos, ojales entre otros - Sujeción del patrón al material - Marcado de contornos - Marcado de señalizaciones e identificaciones externas e internas - Comprobación y verificación de la exactitud de las formas y del número de piezas marcadas - Comprobación de las piezas y su marcado - Corte de las piezas mediante distintos sistemas - Corte de señales de piquetes y otros - Separación de las partes de la prenda cortada - Resultado requerido - Características de los tejidos y materiales a teñir - Dimensiones de los materiales a teñir - Recursos disponibles - Eliminación de aprestos y preparación del tejido - Preparación del baño tintóreo o decolorante calculando las cantidades de agua y productos - Técnicas de inmersión y control del teñido o la decoloración - Tintura de tonos uniformes en la lavadora - Tintura manual en caliente para obtención de tintes uniformes, degradados o con reservas - Tintura en frío con reservas para la obtención de formas de color - Eliminación de ceras y otras reservas - Fijación y aclarado de los tejidos o prendas - Comprobación de los resultados y la solidez del teñido - Esquema general de los procesos de ennoblecimiento - Tipos de tratamientos: Blanqueo, tintura, estampación, aprestos y acabados - Características y propiedades conferidas a los productos textiles - Normas de identificación - Simbología y nomenclatura - Accidente de trabajo - Enfermedad profesional - Otras patologías derivadas del trabajo - Repercusiones económicas y de funcionamiento - Prevención de Riesgos Laborales - Reforma del Marco Normativo de la Prevención de Riesgos Laborales - El tiempo improductivo. - Encargado/a de taller. - Factores que tienden a reducir la productividad. - Técnicas para reducir el tiempo improductivo. - El equilibrado del trabajo - Procesos de elaboración de un escandallo - Características de los operarios - Sistemas de planificación y control - Ejemplo de equilibrado - Reglas de economía de movimientos. - Resumen de los principios de economía de los movimientos. - Fibras de origen natural (algodón, lino, lana, seda...). - Fibras artificiales obtenidas de polímeros naturales (viscosa, modal, triacetato,…). - Fibras químicas obtenidas a partir de polímeros sintéticos (poliamida, acrílica, poliéster, polipropileno...). - Procesos de fabricación de las fibras químicas: Hilatura en húmedo. Hilatura en seco. Hilatura por fusión. - Rizado. - Longitud. - Finura. - Forma de la sección transversal. - Propiedades eléctricas. - Propiedades térmicas. - Propiedades mecánicas. - Propiedades ópticas. - Propiedades de sorción. - Formas de presentación más convenientes, en función de las características del proceso de fabricación, de los productos textiles (floca, cable, peinado, mecha, hilo, tejido de punto, tejido de calada y estructuras no tejidas). - Tipos de planes de muestreo. - “Military Standards”. - Otros planes de muestreo de aplicación textil. - Fases del proceso: o Apertura, limpieza y mezcla. Disgregación de fibras y formación de cintas en cardas de chapones. Regularización de masa de las cintas en el manuar. Peinado de las fibras. Preparación en fino en la mechera de torsión. Obtención de hilos en la continua de anillos y en la continua “open-end”. Acabado de los hilos (vaporizado, bobinado y parafinado, reunido y retorcido). Condiciones ambientales en las diferentes salas del proceso de hilatura. - Fases del proceso: o Lavado de la lana, transporte y ensimado. Apertura de balas, batido y mezcla. Disgregación de fibras y formación de cintas en cardas de cilindros. Transformación de cables en cintas de fibras discontinuas por corte o por desgarro. Regularización de masa de las cintas en el “gill”. Peinado y repeinado de las fibras. Preparación en fino en la mechera de frotación. Obtención de hilos en la continua de anillos. Acabado de los hilos (vaporizado, bobinado y parafinado, reunido y retorcido). Condiciones ambientales en las diferentes salas del proceso de hilatura. - Un cabo. - Dos o más cabos. - Monofilamento. - Multifilamento. - Convencional. - “Open-end”. - Masa lineal. - Regularidad de masa. - Torsión. - Comportamiento dinamométrico. - Vellosidad. - Coeficiente de fricción. - Tricotosas rectilíneas. - Tricotosas circulares de pequeño diámetro. - Tricotosas circulares de gran diámetro. - Máquinas “Kette”. - Máquinas “Raschel”. - Máquinas “Crochet”. - Indesmallables. - Tejidos de fantasía. - Tejidos técnicos. - Tejidos 3D. - Cintería y pasamanería. - Masa lineal. - Espesor. - Título de los hilos. - Resistencia a la tracción. - Resistencia al estallido. - Estabilidad dimensional. - Densidad de malla. - Tipos de estructura de tejidos y representación del ligamento: Convencionales. Dobles y triples telas. Telas a dos caras. Jacquard. Tejidos técnicos. Tejidos inteligentes. Procesos de obtención de los tejidos de calada. - Tipos de telares según el mecanismo de inserción de trama: Aire. Agua. Pinza. Proyectil. Otros. - Características de los tejidos de calada en función del producto a fabricar: Gramaje. Espesor. Densidad (hilos/cm y pasadas/cm). Título de los hilos de urdimbre y trama. Resistencia a la tracción. Resistencia al desgarro. Estabilidad dimensional. - Fases del proceso de producción de telas no tejidas: Lavado de la lana, transporte y ensimado. Apertura de balas, batido y mezcla. Disgregación de fibras y formación de napas en cardas de cilindros. Consolidación de las napas. - Características de las telas no tejidas en función del producto a fabricar: * Gramaje. Espesor y homogeneidad de aspecto. Cohesión. Comportamiento dinamométrico. Resistencia al estallido. Permeabilidad al aire. Contenido de productos auxiliares. - Para fibras celulósicas y fibras químicas: Chamuscado. Desencolado. Descrudado. Caustificado. Mercerizado. Lavado. Blanqueo químico y óptico. - Para fibras proteicas: Carbonizado. Batanado. Desgrasado. Lavado. Blanqueo químico y óptico. - Cuerda (Torniquete, “jet”). - Ancho (“Jigger”, autoclave). - Floca, madeja, bobina (Armario, autoclave). - Otras: sistemas de reposo, máquinas de secar, rame. - Hidrofilidad. - Estabilidad dimensional. - Cuerda (Torniquete, “jet”, “overflow”). - Ancho (“Jigger”, autoclave). - Floca, madeja, bobina (Armario, autoclave). - Estampación: Rotativa, lyonesa, digital. - Solideces del color: Al lavado acuoso. Al frote. Al lavado en seco. Al sudor. Al agua. Al agua de mar. Al agua de piscina. A la luz. - Medida instrumental del color. Diferencias de color CIE- Lab. - Estabilidad dimensional: Al lavado doméstico. Al planchado. Al lavado en seco. - Naturales. - Sintéticos. - De adición. - Reactivos. - Permanentes. - No permanentes. - Químicos: Sanforizado, teflonado, ignífugo, antimancha, fungicida, bactericida antiestático, inarrugable, inencogible, fácil cuidado,… - En cuerda. - Al ancho. - Agotamiento. - Impregnación. - Pulverización. - Espuma. - Rasqueta. - Recubrimiento. - Laminación. - Tundidoras. - Perchas. - Calandras. - Esmeriladoras. - Decatizadoras. - Sanfor. - Rame. - Enrolladoras. Plegadoras. Empaquetadoras. - Formación de “pilling”. - Resistencia a la abrasión. - Permeabilidad al aire. - Hidrorepelencia. - Angulo de arrugado. - Comportamiento al fuego. - Estabilidad dimensional. - Clases de fibras. - Características físicas y químicas de las distintas fibras textiles. - Tipos de mezclas de fibras más habituales en el mercado según sus aplicaciones. - Criterios de manipulación y de circulación interior. - Tipos de hilo, según su estructura (un cabo, dos cabos, monofilamento y multifilamento). - Tipos de hilo, según su proceso de elaboración (convencional, open-end) - Características de los hilos. - Masa lineal, torsión, resistencia, vellosidad y fricción. - Fundamento de los procesos de hilatura en función del hilo a elaborar. - Maquinaria, accesorios y sistemas de control. - Tipos de tejido - Tipos (calada, jacquard, punto, técnicos, recubiertos, inteligentes, estructuras no tejidas). - Características de los tejidos: - Peso, densidad, titulo de los hilos, resistencia a la tracción y al desgarro). - Fundamento de los procesos de tisaje en función del tejido a elaborar. - Maquinaria, accesorios y sistemas de control. - Operaciones de ennoblecimiento: - Preparación y blanqueo. - Tintura. - Estampación. - Aprestos y acabados. - Características y propiedades conferidas a los productos textiles: - Físicas (ancho, largo, espesor, tupidez, caída, acabado, presentación,¡K). - Químicas (color, tipo de blanco, solidez, tacto, apresto,..). - Fundamento de los procesos de ennoblecimiento textil en función de la materia textil a ennoblecer. - Maquinaria, accesorios y sistemas de control. - Control físico-informático. - Etiqueta, hoja de producción. - Código por barras y RFID. - Fechas de inicio y final. - Fechas de cada tratamiento parcial. - No conformidades. - Concepto y finalidad. - Diferentes formas de presentación (unidades, plegadores, metros, kilos, paquetes, otros). - Defectos de manipulación (manchas, roturas, roces, desgarros, mojaduras, otros). - Control de las incidencias y criterios de no conformidad en la recepción. - Condiciones de almacenamiento de las materias y productos textiles (temperatura, humedad, calor, ambiente, luz).MÓDULO 1. INGENIERÍA TEXTIL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INDUSTRIA DE LA CONFECCIÓN
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MATERIAS Y PROCESOS EN TEXTIL Y CONFECCIÓN
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ORGANIZACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESO DE CORTE DE TEJIDOS Y LAMINADOS
UNIDAD DIDÁCTICA 5. TÉCNICAS DE MARCADO Y CORTE DE PATRONES
UNIDAD DIDÁCTICA 6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE TINTURA Y ESTAMPACIÓN
UNIDAD DIDÁCTICA 7. TÉCNICAS Y MATERIALES DE TINTURA
UNIDAD DIDÁCTICA 8. ENNOBLECIMIENTO TEXTIL
UNIDAD DIDÁCTICA 9. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA INDUSTRIA TEXTIL
UNIDAD DIDÁCTICA 10. PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL EN LA INDUSTRIA TEXTIL
MÓDULO 2. MÉTODOS Y TIEMPOS EN PROCESOS DE TEXTIL-CONFECCIÓN
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MÉTODOS DE TRABAJO
UNIDAD DIDÁCTICA 2. LOS TIEMPOS DE TRABAJO.
MÓDULO 3. MATERIAS, PRODUCTOS Y PROCESOS TEXTILES
UNIDAD FORMATIVA 1. MATERIAS Y PRODUCTOS TEXTILES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES TEXTILES Y SUS FORMAS DE PRESENTACIÓN A LO LARGO DEL PROCESO DE FABRICACIÓN TEXTIL.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MARCHAS ANALÍTICAS PARA IDENTIFICAR MEZCLAS BINARIAS Y TERNARIAS DE FIBRAS
UNIDAD FORMATIVA 2. PROCESOS TEXTILES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE FABRICACIÓN DE HILATURA.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE FABRICACIÓN DE TEJIDOS DE PUNTO.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESOS DE FABRICACIÓN DE TEJIDOS DE CALADA.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESOS DE FABRICACIÓN DE TELAS NO TEJIDAS.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESOS DE FABRICACIÓN DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. PROCESOS DE FABRICACIÓN DE TINTURA Y ESTAMPACIÓN.
UNIDAD DIDÁCTICA 7. PROCESOS DE FABRICACIÓN DE APRESTOS Y ACABADOS.
UNIDAD FORMATIVA 3. CONTROL DE CALIDAD
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PARÁMETROS FÍSICO-QUÍMICOS DE FIBRAS Y EQUIPOS DE LABORATORIO UTILIZADOS PARA SU DETERMINACIÓN.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PARÁMETROS FÍSICO-QUÍMICOS DE HILOS Y EQUIPOS DE LABORATORIO UTILIZADOS PARA SU DETERMINACIÓN.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PARÁMETROS FÍSICO-QUÍMICOS DE TEJIDOS DE PUNTO Y TEJIDOS DE CALADA Y EQUIPOS DE LABORATORIO UTILIZADOS PARA SU DETERMINACIÓN.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PARÁMETROS FÍSICO-QUÍMICOS DE TELAS NO TEJIDAS Y EQUIPOS DE LABORATORIO UTILIZADOS PARA SU DETERMINACIÓN.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. NORMAS Y MÉTODOS DE ENSAYO. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS. GESTIÓN DE LA INFORMACIÓN.
MÓDULO 4. TECNOLOGÍA TEXTIL BÁSICA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIAS TEXTILES Y SU FORMA DE PRESENTACIÓN A LOS TRATAMIENTOS INTEGRALES DE MANUFACTURA TEXTIL.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS TEXTILES BÁSICOS Y MAQUINARIA EN LOS TRATAMIENTOS DE LAS MATERIAS TEXTILES.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. FORMAS HABITUALES DE IDENTIFICAR LOS TRATAMIENTOS A REALIZAR.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO DE LAS MATERIAS Y PRODUCTOS TEXTILES.
MÓDULO 5. MICROSOFT PROJECT 2019
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN A PROJECT 2019
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PRIMEROS PASOS. OPCIONES DE VISUALIZACIÓN Y PERSONALIZACIÓN CON PROJECT 2019
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROGRAMACIÓN DE TAREAS CON PROJECT 2019
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROGRAMACIÓN DE RECURSOS CON PROJECT 2019
UNIDAD DIDÁCTICA 5. ASIGNACIÓN DE COSTOS CON PROJECT 2019
UNIDAD DIDÁCTICA 6. SEGUIMIENTO DE PROYECTOS CON PROJECT 2019
UNIDAD DIDÁCTICA 7. GUARDAR, EXPORTAR E IMPRIMIR, CON PROJECT 2019
UNIDAD DIDÁCTICA 8. TRABAJAR CON VARIOS PROYECTOS