Para qué te prepara este curso subvencionado Curso Gratuito FMEL53 Constructor-Soldador de Estructuras Metálicas de Acero:
Actualmente, es muy importante realizar una correcta construcción y soldadura de estructuras metálicas de acero para la fabricación de chapas y perfiles que, posteriormente serán utilizados para la construcción de estructuras. El presente curso te prepara para llevar a cabo de la forma adecuada la interpretación de planos, trazado, corte, conformado, ensamblado y soldeo de elementos metálicos para la construcción de estructuras soldadas aplicando las técnicas especificadas y cumpliendo con la seguridad e higiene en el trabajo.
A quién va dirigido:
Este curso está dirigido a profesionales del mundo de la fabricación mecánica, concretamente a las estructuras metálicas, dentro del área profesional construcciones metálicas, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la construcción y soldadura de estructuras metálicas de acero.
Objetivos de este curso subvencionado Curso Gratuito FMEL53 Constructor-Soldador de Estructuras Metálicas de Acero:
- Realizar operaciones de corte en chapas, perfiles y tubos de acero al carbono con procedimientos de oxicorte y de materiales férreos y no férreos con arco plasma. - Realizar soldaduras por arco eléctrico con electrodos rutilo y básico en chapas y perfiles de acero en espesores finos y medios, juntas a tope y en ángulo. - Soldar elementos de chapas y perfiles de acero con electrodos revestidos rutilo y básico, en todas las posiciones, sobre juntas en ángulo a tope y solape. - Realizar soldaduras con procedimiento de arco eléctrico con hilo continuo y gas de protección para la unión de chapas, perfiles y tubos de estructuras metálicas ligeras. - Interpretar planos de construcciones metálicas. Realizar despieces y el croquizado de elementos estructurales, y conocer los distintos sistemas de representación gráfica. - Construir elementos de estructuras metálicas, efectuando las operaciones de trazado, corte, conformado y ensamblado de chapas y perfiles, según planos y croquis.
Salidas Laborales:
Profesionales de la construcción de estructuras metálicas, profesionales de fábricas de acero y profesionales que realizan trabajos en talleres de soldadura.
Resumen:
En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de las estructuras metálicas, dentro del área profesional de las construcciones metálicas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la construcción y soldadura de estructuras metálicas de acero.
Titulación:
Doble Titulación Expedida por EUROINNOVA BUSINESS SCHOOL y Avalada por la Escuela Superior de Cualificaciones Profesionales
Metodología:
Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.
Temario:
PARTE 1. CORTE DE METALES POR ARCO PLASMA Y OXICORTE MANUAL
MÓDULO 1. PRÁCTICAS
- Instalar el equipo de oxicorte manual
- Instalar el equipo de corte por arco-plasma manual
- Manejo del equipo de oxicorte manual, encendido y apagado
- Oxicorte recto en chapas de acero al carbono con carro y a pulso
- Oxicorte de chapas a chaflán con carro y a pulso
- Oxicorte circular y perforación en chapas con carro y a pulso
- Oxicorte recto de perfiles normalizados, redondos y tubos a pulso
- Cortar con arco-plasma manual chapas de acero al carbono
- Efectuar cortes rectos y circulares en chapa de aluminio, con arco-plasma manual
- Realizar cortes rectos, circulares y en chaflán en chapas de acero inoxidable y al carbono, con arco-plasma manual
- Manorreductores de oxígeno y acetileno
- Botellas de acetileno y oxígeno
- Mangueras y válvulas de seguridad
- Sopletes, boquillas y carro
- Rectificador de corriente eléctrica
- Mangueras y manorreductores-caudalímetro
- Antorcha y boquillas, electrodo, casquillo y patín
- Compresor de aire comprimido de presión constante
MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS
- Seguridad e higiene: oxicorte, protección y riesgos
- Seguridad e higiene: arco-plasma, protección y riesgos
- Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación de oxicorte manual y corte por arco-plasma manual
- Fundamentos de oxicorte. Principios de Lavoisier
- Tecnología del oxicorte
- Tecnología del arco-plasma
- Retrocesos en el oxicorte
- Válvulas de seguridad
- Defectos del oxicorte: causas y correcciones
- Temperatura de la llama del soplete
- Gases empleados en oxicorte, características
- Presiones y consumos de los gases empleados
- Boquillas de caldeo y de corte
- Espesores a cortar
- Velocidad de corte
- Técnicas de corte recto, circular, chaflán y perforado de agujeros
- Estado plasma de los gases: ionización
- Temperaturas del arco plasma
- Gases plasmágenos: argón, hidrógeno, nitrógeno, aire
- Electrodos y porta-electrodos para el arco plasma: diámetros, longitudes, tipos
- Arco-plasma: transferido y no transferido
- Variables fundamentales del proceso de corte por arco plasma
- Defectología del corte por arco-plasma
- Energía empleada alta frecuencia
- Gases empleados disociación del gas
- Caudal y presión de los gases
- Distancia boquilla-pieza
- Velocidad de corte
MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD
- Técnicas de organización
- Conocimiento del entorno laboral
- Técnicas de comunicación
- Calidad total en la empresa
- Interrelación y prioridades entre normas
PARTE 2. SOLDADURA DE CHAPAS Y PERFILES CON ELECTRODOS REVESTIDOS
MÓDULO 1. PRÁCTICAS
- Instalar el equipo y elementos auxiliares para el soldeo por arco eléctrico con electrodos revestidos
- Preparar y puntear las juntas a unir de chapas a tope sin chaflán y con chaflán
- Soldar chapas de acero suave con electrodo rutilo a tope, sin chaflán, en posición horizontal
- Soldar chapas de acero suave con electrodo rutilo a tope, con chaflán V, en posición horizontal.
- Soldar chapas de acero suave en espesores finos y medios, con electrodos rutilo, en ángulo interior y acunado, horizontal con cordón de raíz y pasadas de recargue estrechas
- Soldar con electrodos básicos chapas de acero suave, a tope en horizontal
- Soldar con electrodo básico chapas de acero suave en espesores medios a tope con chaflán en V
- Soldar chapas de acero suave con rutilo y básico en ángulo exterior horizontal
- Unir por soldadura perfiles normalizados en: ?T?, doble ?T?, ?L? y ?U?, con electrodos básicos y rutilo, en juntas a tope, con chaflán y sin chaflán, ángulo y solape
MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS
- Normas de seguridad e higiene en el trabajo del soldador. Prevención y primeros auxilios
- Medios de protección para soldadura
- Tecnología de los elementos que componen la instalación de soldadura eléctrica manual
- Características de las herramientas manuales
- Conceptos básicos de electricidad y su aplicación a la soldadura
- Conocimientos básicos de: geometría y dibujo de estructuras metálicas
- Conocimientos de los aceros para soldadura
- Normas sobre preparaciones de bordes y punteado
- Material de aportación: electrodos y normas de aplicación relacionadas
- Tecnología de la soldadura por arco con electrodos revestidos
- Normas sobre procesos de soldeo
- Métodos de soldadura continua y discontinua
- Soldabilidad de los aceros al carbono, influencia de los elementos de aleación, zonas de la unión soldada
- Defectos externos e internos de la soldadura: causas y correcciones
- Secuencias y métodos operativos, según tipo de junta y disposición de la estructura
- Dilataciones y contracciones
- Deformaciones y tensiones
- Técnica operativa del soldeo de perfiles teniendo en cuenta
- Diferencia de espesores del perfil (ala y alma)
- Zonas interiores y exteriores del perfil
- Contracciones y tensiones
- Cordones continuos y discontinuos
MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD
- Técnicas de organización
- Conocimiento del entorno laboral
- Técnicas de comunicación
- Calidad total en la empresa
- Interrelación y prioridades entre normas
PARTE 3. SOLDADURA DE ESTRUCTURAS METÁLICAS CON ELECTRODOS REVESTIDOS
MÓDULO 1. PRÁCTICAS
- Instalar el equipo de soldadura por arco eléctrico, transformador o rectificador
- Puntear piezas en ángulo
- Depositar cordones de raíz en ángulo interior, horizontal
- Depositar cordones de recargue por pasadas estrechas y anchas en ángulo interior acunado
- Soldar en ángulo exterior con penetración y cordones de recargue, horizontal
- Soldar chapas a tope sin chaflán con electrodo rutilo, en horizontal
- Soldar chapas achaflanadas en horizontal con cordón de penetración, relleno y peinado
- Soldar en vertical ascendente y descendente, a tope sin chaflán
- Soldar en vertical ascendente a tope, con chaflán
- Soldar en vertical ascendente a tope, en ángulo interior y exterior
- Soldar chapas a tope con chaflán en cornisa
- Soldar chapas bajo techo a tope con chaflán
- Soldar chapas en rincón y ángulo exterior, bajo techo
- Soldar perfiles a tope y en ángulo en las diferentes posiciones con electrodos rutilos y básicos en cordones de penetración, relleno y peinado
MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS
- Seguridad e higiene aplicada en el trabajo del soldador
- Cristales inactínicos de protección, clases, intensidad, conservación (UNE 14071-81)
- Elementos de protección utilizados para evitar la radiaciones del arco eléctrico, quemaduras, proyecciones del metal y escorias, descargas eléctricas, golpes y aprisionamientos. Esmerilado
- Características, aplicaciones y regulación de los transformadores y rectificadores empleados en la soldadura por arco
- Conceptos básicos de electricidad: tensión, intensidad, ley de Ohm
- Interpretación de planos de estructuras metálicas
- Cálculos numéricos básicos
- Geometría básica: líneas, superficies, ángulos
- Herramientas manuales y motorizadas para la preparación de las uniones a soldar
- Normas: simbología de electrodos (UNE 14003)
- Símbolos convencionales en soldadura (UNE 14009)
- Preparación, separación y nivelación de bordes
- Tipos de juntas y posiciones de soldadura
- Características del arco eléctrico
- Aceros: obtención, características, componentes, constituyentes, formas comerciales
- Soldabilidad de los aceros: influencia del carbono, azufre, silicio, fósforo y manganeso. Zonas de la unión soldada
- Tecnología del soldeo con electrodos revestidos
- Defectología de la soldadura con electrodos rutilos y básicos. Causas y remedios
- Operatoria a seguir en el soldeo de las distintas posiciones, inclinación del electrodo, arco corto o largo, movimiento y avance del electrodo
- Punteado de las piezas
- Normativa y limpieza
- Procedimientos a emplear en: inicios de cordón, empalmes, terminaciones y eliminación de cráter
- Cordones de penetración, de relleno y peinado; técnicas operativas
- Deformaciones producidas por la soldadura; técnicas aplicadas para su atenuación
- Dilataciones, contracciones y tensiones producidas por la soldadura en los aceros
MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD
- Técnicas de organización
- Conocimiento del entorno laboral
- Técnicas de comunicación
- Calidad total en la empresa
- Interrelación y prioridades entre normas
PARTE 4. SOLDADURA SEMIAUTOMÁTICA MAG DE ESTRUCTURAS LIGERAS
MÓDULO 1. PRÁCTICAS
- Instalar la máquina de soldar y los componentes del equipo
- Soldar chapas de acero al carbono de espesores medios con hilo continuo, en posición horizontal, a tope, ángulo interior y exterior
- Soldar chapas de acero al carbono de espesores finos y medios con hilo continuo en las distintas posiciones, a tope y en ángulo
- Soldar, con hilo continuo, perfiles normalizados de ?L?, ?T?, ?I? y ?U?, en diferentes posiciones de soldeo y formas de unión
- Carrete de hilo - electrodo continuo
- Unidad de alimentación de hilo y arrastre
- Botella de gas CO2 y mezclas, mangueras y pistola MAG
- Manorreductor-caudalímetro. Calentador de gas
- Punteado de piezas
- Cordón de raíz
- Cordones de relleno y peinado
- Punteado de piezas
- Cordón de penetración
- cordones de relleno y peinado
MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS
- Seguridad e higiene en los procesos de soldeo
- Nocividad del CO2
- Ventilación en los lugares de trabajo angostos
- Equipo de protección: chaqueta y mandil de cuero-cromo, y pantalla de cristal inactínico
- Conocimientos de los elementos que componen la instalación de soldadura MAG
- Influencia de las propiedades del gas CO2 en el aspecto de la soldadura
- Influencia de las propiedades de los gases inertes en el proceso de soldadura
- Influencia de las mezclas de gas de protección en la penetración y aspecto del cordón
- Caudal de gas para cada proceso de soldadura. Influencia del caudal regulado
- Características y conservación de la pistola de soldar
- Parámetros principales en la soldadura MAG
- Inclinación de la pistola, movimiento lineal, circular a impulsos o pendular
- Sentido de avance en aportación del material
- Características y regímenes del arco eléctrico
- Factores a tener en cuenta en cada uno de los posibles defectos propios de la soldadura MAG
- Defectos más comunes: falta de fusión, penetración excesiva o insuficiente, porosidad superficial o interna, cordón discontinuo, fisuración del cordón y de cráter
- Técnica de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura con hilo continuo
- Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado
- Características de la fuente de corriente de soldadura. Regulación de la tensión e intensidad
- Unidad de alimentación de hilo: carrete de hilo, tren de arrastre, rodillos para diferentes diámetros de hilo, presión de arrastre, velocidad de hilo
- Botellas de gas CO2 y mezclas
- Manorreductor - caudalímetro
- Calentador de gas
- Toberas
- Boquillas
- Limpieza
- Polaridad de la corriente de soldadura
- Diámetro del hilo
- Intensidad de corriente de soldadura en función de la velocidad del hilo y su diámetro
- Tensión
- Caudal de gas. Longitud libre del hilo
- Spray Arc: tensiones superiores a 22V en intensidad superior a 170ª. Gas empleado
- Short-Arc: tensiones inferiores a 22V e intensidades inferiores a 170ª
MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD
- Técnicas de organización
- Conocimiento del entorno laboral
- Técnicas de comunicación
- Calidad total en la empresa
- Interrelación y prioridades entre normas
PARTE 5. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS
MÓDULO 1. PRÁCTICAS
- Representar las seis vistas de un cubo cuyas caras estén debidamente diferenciadas
- Dibujar un prisma representando las vistas necesarias e imprescindibles
- Representar un cuerpo de seis caras en perspectiva caballera y en isométrica
- Dadas dos vistas de un objeto perfectamente definido, dibujar la tercera
- Dibujar el alzado, planta y perfil de una colección de prismas con las caras seccionadas por planos oblicuos, a partir de los propios cuerpos o su representación en perspectiva
- Dibujar y acotar un caballete de taller, seccionado
- Dibujar el conjunto y despiece de una zapata de columna
- Dibujar una viga de celosía y el despiece de todos sus elementos
- Realizar el croquizado del despiece de un plano de conjunto dado
- Representar diferentes uniones soldadas por medio de sus símbolos más usuales
- Obtener las dimensiones aproximadas de elementos no acotados en planos dibujados a escala
- Representar las seis vistas del cubo de la primera práctica, en el sistema europeo
- Representar las seis vistas del cubo de la primera práctica, en el sistema americano
- Realizar el despiece de un plano de conjunto en el que estén representados depósitos y las estructuras que los soportan
MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS
- Vistas de un objeto en el dibujo
- Relación entre vistas de un objeto
- Vistas posibles y vistas necesarias y suficientes
- Tipos de líneas empleadas en los planos. Denominación y aplicación
- Simbologías empleadas en los planos
- Símbolos de soldadura más usuales
- Vistas, secciones y detalles en la representación gráfica
- El acotado en el dibujo. Norma de acotado
- Estudio de los planos de conjunto. Partes que lo componen. Organización y relación entre vistas
- El croquizado de piezas
- La escala en los planos
- Planos de conjunto. Colecciones de planos de una obra
MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD
- Técnicas avanzadas de interpretación de órdenes y especificaciones técnicas
- Relación entre las vistas de una pieza y su forma real en tres dimensiones
- Importancia de la meticulosidad en la transmisión de datos de un plano a un croquis
PARTE 6. CONSTRUCCIÓN DE ELEMENTOS DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
MÓDULO 1. PRÁCTICAS
- Construir un caballete
- Construir un pilar de nave industrial según plano
- Construir viga armada en I de chapa
- Construir viga de alma aligerada ?BOYD?
- Construir postes de celosía para tendido eléctrico
- Construir viga para grúa de chapa, con refuerzos transversales
- Construir una cercha para una nave convencional según plano
MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS
- Máquinas y herramientas empleadas en la construcción de estructuras metálicas
- Seguridad en el manejo de las máquinas y herramientas empleadas en construcciones metálicas
- Perfiles normalizados empleados en calderería
- Tipos de estructuras metálicas más comunes
- Partes principales de las que se compone la estructura metálica de una nave convencional
- Tipo de aceros empleados en construcciones soldadas. Denominación y características
- Influencia del calor en el comportamiento de los aceros
- Cálculo numérico de longitudes de perfiles en estructuras metálicas
- Introducción al control numérico de máquinas de corte y conformado
- Máquinas de corte mecánico empleadas en construcciones mecánicas
- Máquinas de taladrar, de columna y portátil. Funcionamiento y aplicación
- Curvadoras de perfiles
- Útiles y plantillas. Su aplicación
- Técnicas de taladrado, escariado y roscado
- Técnicas de punteado de perfiles
- Guillotina
- Tronzadora
- Sierra
- Tipos, características, funcionamiento y utilización
MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD
- Necesidad de observar con rigurosidad, tanto las normas generales de seguridad e higiene vigentes como las particulares de la empresa
- Técnicas de comunicación
- Incidencia del mantenimiento de una actividad ordenada en la prevención de accidentes de trabajo
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