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Curso Gratuito Experto en Procesos de Obtención de Metalurgia Extractiva

Duración: 180
8435402398516
Valoración: 4.8 /5 basada en 45 revisores
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Para qué te prepara este curso subvencionado Curso Gratuito Experto en Procesos de Obtención de Metalurgia Extractiva:

Este Curso de Experto en Procesos de Obtención de Metalurgia Extractiva le prepara para tener una visión amplia y precisa sobre el ámbito de la química y la industria en relación con los procesos de obtención de metalurgia extractiva, adquiriendo técnicas para ser un profesional en la materia.

A quién va dirigido:

El Curso de Experto en Procesos de Obtención de Metalurgia Extractiva está dirigido a todos aquellos profesionales del sector de la química y la industria que deseen seguir formándose gracias al aprendizaje de los conocimientos de este curso de procesos de obtención de metalurgia extractiva.

Objetivos de este curso subvencionado Curso Gratuito Experto en Procesos de Obtención de Metalurgia Extractiva:

- Realizar la metalurgia del hierro y del acero. - Conocer las propiedades físico-químicas de los materiales para realizar la metalurgia. - Realizar la metalurgia en materiales no férreos.

Salidas Laborales:

Industria / Química / Metalurgia / Industria extractiva / Metalurgia extractiva.

 

Resumen:

Si se dedica al ámbito de la química o desearía hacerlo y quiere conocer los aspectos esenciales sobre los procesos de obtención de metalurgia extractiva este es su momento, con el Curso de Experto en Procesos de Obtención de Metalurgia Extractiva podrá adquirir los conocimientos y técnicas necesarios para desempeñar esta función de la mejor manera posible. En este Curso se repasan los procesos de obtención de metales, como el arrabio y el acero, además de conocer las operaciones para la obtención de otros metales no férreos.

Titulación:

Doble Titulación Expedida por EUROINNOVA BUSINESS SCHOOL y Avalada por la Escuela Superior de Cualificaciones Profesionales

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:


UNIDAD DIDÁCTICA 1. METALURGIA DEL HIERRO
  1. Introducción
  2. Materias primas

    3. - Carbón coquizable

    - Mineral de hierro

    - Escorificantes y fundentes

    - Chatarra

    - Ferroaleaciones

    - Prerreducidos

  3. Sintonización

    4. - Aspectos termodinámicos del proceso y producto

    - Cinética solido-gas de partículas porosas

  4. Palatización
  5. El choque siderúrgico

    6. - Reactividad del coque

  6. La producción de hierro por reducción directa

    7. - Proceso midrex

    - Proceso HYL- III

    - Proceso finmet

    - Proceso fastmet

    - Proceso del carburo de hierro

  7. La producción de hierro en el horno alto

    8. - Características generales del horno alto

    - Reacciones en el horno alto

    - Balances de masa y energía. Recta operativa

    - Retratamiento de arrabio

    - Proceso alteraciones al horno alto

UNIDAD DIDÁCTICA 2. METALURGIA DEL ACERO
  1. Fabricación del acero BOF

    2. - Reacciones en el covertidor

    - Balances de masa y energía

  2. La acería eléctrica

    3. - El horno eléctrico: características y aplicaciones

    - Reacciones en el horno eléctrico

  3. La metalurgia secundaria

    4. - Desoxidación

    - Desulfuración

    - Tratamiento con vacío. Desgasificación

    - Cinética de los procesos de afino con resistencias interfaciales

  4. Solidificación del hierro

    5. - El moldeo

    - La colada continúa

  5. Deformación plástica en caliente

    6. - Disolución en el hierro gamma y en el hierro alfa

    - Oxidación, decarburacion y cementación del acero

    - Trenes de laminación

  6. Laminación en frio. Trefilado. Recubiertos

    7. - Laminación en frio de productos planos

    - Trefilado

    - Recubiertos

UNIDAD DIDÁCTICA 3. METALURGIA DEL ALUMINIO
  1. Reseña histórica
  2. Propiedad físico-química del aluminio

    3. - Propiedades físicas

    - Propiedades químicas

  3. Menas de aluminio

    4. - Las bauxitas

  4. El proceso Bayer

    5. - Bases del proceso Bayer

    - El proceso industrial

    - Consumos y rendimientos de una planta Bayer

  5. La alumina metalúrgica y su caracterización

    6. - Distribución granulométrica

    - Contenido en gibbsita o hidrato

    - Contenido de alumina en las alúminas industriales

    - Superficies específicas

    - Perdidas al fuego

    - Densidad aparente

    - Densidad real

    - Especificaciones típicas de la alumina

  6. Fundamentos científicos del proceso Hall-Heroult para la electrolisis de la alúmina

    7. - El electrolito

    - Disolución de la alúmina

    - Las reacciones electroquímicas

    - Polarización anódica: embalaje

    - Rendimiento de corriente

    - Balance energético

  7. Tecnología del proceso Hall-Heroult

    8. - La cuba de electrolisis

    - La serie de electrolisis

    - Operaciones de la cuba de electrolisis

    - Parámetros de marcha

    - Control del proceso

  8. La cuba de electrolisis del futuro
  9. Materias primas carbonosas

    10. - El carbono elemental y su naturaleza

    - Las materias carbonosas naturales y artificiales

  10. Tecnología de fabricación de electrodos (anodos)

    11. - Pasta Söderberg

    - La fabricación de los electrodos anódicos precocidos

    - La fabricación de la pasta catódica

    - El cátodo de la cuba de electrolisis

  11. La fundición en una planta de aluminio primario

    12. - La colada del metal

    - Tratamiento del metal

    - Instalaciones de preafino y desgasificado

    - La eliminación de inclusiones

    - Adición de aleantes, modificadores y afinantes

    - Tratamientos termicos

    - Instalaciones de la fundición

  12. Metalurgia secundaria del aluminio
  13. La metalurgia extractiva del aluminio y el medio ambiente

    14. - Estudio de impacto medioambiental

  14. El aluminio y la salud
UNIDAD DIDACTICA 4. METALURGIA DEL COBRE
  1. Reseña histórica y aspectos generales
  2. Propiedades físicas
  3. Propiedades químicas
  4. Menas. Minerales. Yacimientos

    5. - Minerales

    - Origen y situación de las menas de cobre

    - Reservas de cobre

  5. Usos del cobre y de sus compuestos
  6. Estadísticas del cobre

    7. - Producción y consumo

    - Precios del cobre

    - Organizaciones mundiales del cobre

  7. Obtención del cobre: su metalurgia.

    8. - Concentración de menas

    - Tostación

    - Principios de la fusión para mata

    - Fusión tradicional de los sulfuros de cobre

    - Fusión instantánea (Flash)

    - Otras tecnologías de fusión para mara

    - Conversión

    - Fusión instantánea para producción de cobre

    - Recuperación de cobre a partir de materiales secundarios. Reciclaje de cobre y chatarras aleadas.

    - Extracción hidrometalúrgica

  8. Afino

    9. - Afino pirometalúrgico

    - Colada de ánodos

    - Afino electrolítico

    - Fundición en una planta de cobre

    - Otros productos de cobre

    - Calidades del cobre y estandarización

  9. Transformación del cobre
  10. Costo de extracción del cobre
  11. Protección ambiental

    12. - Solución del problema de las emisiones de SO2

    - Recuperación

  12. Toxicidad del cobre y de sus compuestos
UNIDAD DIDÁCTICA 5. METALURGIA DEL NÍQUEL
  1. Reseña histórica
  2. Propiedades físicas y químicas
  3. Menas, yacimientos, paisajes productores y estadísticas

    4. - Menas

    - Yacimientos y países productores.

  4. Usos del níquel
  5. Procesos metalúrgicos

    6. - Tratamiento de las menas sulfuradas

    - Tratamiento de menas oxidadas

  6. Recuperación del cobalto
  7. Comercialización del níquel
  8. Riesgos en la producción y usos del níquel
  9. El medio ambiente en la industria del níquel
UNIDAD DIDÁCTICA 6. METALURGIA DEL CINC
  1. Antecedentes históricos del cinc
  2. Propiedades generales del cinc

    3. - Propiedades químicas

    - Propiedades físicas

  3. Usos del cinc
  4. Recursos del cinc

    5. - Yacimientos y menas del cinc

    - Minerales de cinc

  5. Estadísticas del cinc

    6. - Demanda y disponibilidad del cinc

    - Distribuciones de las producciones y consumos de cinc

    - El precio del cinc

  6. Tratamientos previos de las menas

    7. - Concentración de menas

    - Tostación y sintonización

  7. Producción de metal

    8. - Procesos de reducción térmica

    - Proceso de retortas horizontales

    - El proceso de retortas verticales

    - El proceso electro térmico

    - El horno cuba de cinc. Proceso ISF.

  8. El proceso electrolítico

    9. - Historia del proceso electrolítico

    - Operación de las cubas y eficacia de corriente

    - Efecto de las impurezas

    - Proceso de lixiviación y purificación

    - Electrolisis

    - Los desarrollos más importantes

    - Lixiviación a presión (Proceso Sherritt Gordon)

  9. Afino del cine

    10. - Proceso de licuación

    - Afino por destilación

  10. Recuperación del cine a partir de chatarras
  11. Compuestos de cine
  12. Polvo de cinc
  13. El cine, el medio ambiente y la toxicidad
UNIDAD DIDÁCTICA 7. METALURGIA DEL PLOMO
  1. Reseña histórica del plomo
  2. Propiedades

    3. - Propiedades físicas

    - Propiedades químicas del plomo

  3. Minerales, yacimientos y menas.
  4. Producción de plomo y precios
  5. Usos del plomo concentración de menas
  6. Producción de plomo y precios
  7. Usos del plomo
  8. Concentración de menas de plomo
  9. Fusión de las menas de plomo

    10. - Proceso de sintonización

    - Fusión en horno de cuba

    - Fusión directa de menas sulfuro

    - Afino del metal

  10. Recuperación de plomo de las chatarras (plomo secundario)
  11. El plomo y el medio ambiente
UNIDAD DIDÁCTICA 8. METALURGIA DEL ORO.
  1. Reseña histórica
  2. Datos económicos y estadísticos

    3. - Reservas mundiales

    - Producción

    - Consumo

    - Usos del oro

  3. Propiedades físico-químicas

    4. - Propiedades físicas

    - Propiedades químicas

  4. Minerales, menas y yacimientos de oro

    5. - Principales minerales

    - Tipos de yacimientos

  5. Extracción del oro de sus menas

    6. - Tratamiento de la mena (concentración, gravimétrica, molienda, amalgamación).

    - Cianuracion

    - Recuperación del oro con carbón activado

    - Tratamiento de menas refractarias

    - Bioxiviación

    - Tratamiento de menas pobres

    - Recuperación del oro lixiviado

  6. Afino del oro

    7. - Métodos tradicionales de afino de oro

    - Procesos actuales de afino de oro

    - Procedimientos hidrometalúrgicos para afinar el oro

    - Nuevos procesos comerciales para afino de oro

  7. Recuperación del oro de chatarras
  8. Análisis cuantitativo del oro.
  9. EDITORIAL ACADÉMICA Y TÉCNICA: Índice de libro Metalurgia extractiva. Vol. II: Procesos de obtención Sancho, José. Verdeja, Luis Felipe. Ballester, Antonio. publicado por Editorial Síntesis
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26 abril, 2016 Deja tu cometario

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