Curso Gratuito Curso Universitario de Organización y Gestión de las Operaciones de Esmaltado-Decoración de Productos Cerámicos (Titulación Universitaria + 1 ECTS)

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Para qué te prepara:

Este CURSO ONLINE HOMOLOGADO de Organización y Gestión de las Operaciones de Esmaltado-decoración de Productos Cerámicos le prepara para adquirir unos conocimientos específicos dentro del área desarrollando en el alumno unas capacidades para desenvolverse profesionalmente en el sector, y más concretamente en Organización y Gestión de las Operaciones de Esmaltado-decoración de Productos Cerámicos siendo un CURSO UNIVERSITARIO por lo que está HOMOLOGADO para OPOSICIONES.

A quién va dirigido:

Este CURSO ONLINE HOMOLOGADO de Organización y Gestión de las Operaciones de Esmaltado-Decoración de Productos Cerámicos está dirigido a todas aquellas personas interesada en el ámbito de Vidrio y Cerámica y quieran especializarse en Organización y Gestión de las Operaciones de Esmaltado-Decoración de Productos Cerámicos adquiriendo una TITULACIÓN UNIVERSITARIA HOMOLOGADA.

Titulación:

Titulación de Organización y Gestión de las Operaciones de Esmaltado-Decoración de Productos Cerámicos expedida por la Universidad Rey Juan Carlos de Madrid con 40 horas y 1 crédito universitarios ECTS (Curso Desarrollado en Colaboración con Agrupación Vértice, CEDEU - Centro de Estudios Universitarios y la Universidad Rey Juan Carlos de Madrid).

Objetivos:

  • Analizar las operaciones de esmaltado y decoración de productos cerámicos, relacionando los materiales de entrada y de salida, las variables de proceso, los medios de fabricación y los procedimientos de operación, con las características y propiedades de los productos obtenidos
  • Determinar la información de proceso necesaria para llevar a cabo las operaciones de esmaltado y decoración de productos cerámicos a partir del análisis de la información técnica del producto y de las instrucciones generales de fabricación
  • Analizar los medios necesarios para el esmaltado y decoración de productos cerámicos, relacionándolos con los materiales empleados y con los productos obtenidos
  • Organizar y supervisar trabajos de esmaltado y decoración de productos cerámicos
  • Analizar los procedimientos de tratamiento, eliminación o reciclaje de residuos, efluentes y emisiones industriales, empleados en la sección de esmaltado?decoración de las empresas de fabricación de productos cerámicos
  • Analizar las condiciones de seguridad necesarias para el desarrollo de las operaciones de esmaltado y decoración de productos cerámicos

Salidas Laborales:

Vidrio y Cerámica

Resumen:

Ese Curso Homologado de Organización y Gestión de las Operaciones de Esmaltado-Decoración de Productos Cerámicos le ofrece una formación especializada en la materia. Debemos saber que para el área de Vidrio y Cerámica es muy importante profundizar y adquirir los conocimientos de Organización y Gestión de las Operaciones de Esmaltado-Decoración de Productos Cerámicos siendo un CURSO HOMOLOGADO Y BAREMABLE PARA OPOSICIONES.

Metodología:

La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES DE ENGOBES, ESMALTES Y TINTAS.
  1. Propiedades en suspensión
  2. Densidad
  3. Comportamiento reológico
  4. Estabilidad de suspensiones
  5. Acondicionamiento de suspensiones
  6. Ajuste de la densidad
  7. Ajuste de los parámetros reológicos
  8. Aditivos empleados
UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES DE ESMALTADO DE PRODUCTOS CERÁMICOS.
  1. Operaciones de proceso: Técnicas de esmaltado de productos cerámicos
  2. Aplicaciones de esmaltes en vía húmeda
  3. Esmaltado por inmersión
  4. Esmaltado por cortina
  5. Esmaltado por pulverización
  6. Esmaltado a rodillo
  7. Aplicaciones de esmaltes en vía seca
  8. Variables de proceso de la operación de esmaltado
  9. Variables de la suspensión
  10. Variables del equipo de aplicación
  11. Variables del producto de salida
  12. La línea de esmaltado automático
  13. Principales componentes de una línea de esmaltado
  14. Máquinas y equipos de aplicación automática de esmaltes
  15. Instalaciones auxiliares
  16. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de esmaltado
  17. Puesta a punto de los equipos de esmaltado
  18. Operaciones de automantenimiento en los equipos de esmaltado de productos cerámicos
  19. Puesta en marcha de la producción Secuencia de operaciones
  20. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de esmaltado
  21. Información y documentación de de organización de la operación de esmaltado
  22. La estructura documental del proceso
  23. Organización de flujos de información en los procesos de esmaltado
  24. Documentación Sistemas de procesado, tratamiento y archivo informático de la información
  25. Balances de masa
  26. Optimización de la producción
  27. Gestión de residuos, efluentes y emisiones en el esmaltado de productos cerámicos
  28. Normativa medioambiental aplicable
  29. Descripción y caracterización de residuos, efluentes y emisiones generados en las operaciones de esmaltado
  30. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos, efluentes, humos y otras emisiones empleados en las operaciones de esmaltado
UNIDAD DIDÁCTICA 3. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES DE DECORACIÓN DE PRODUCTOS CERÁMICOS.
  1. Operaciones de proceso: Técnicas de decoración de productos cerámicos
  2. Decoración a pincel
  3. Decoración con calcomanía
  4. Decoración a aerógrafo
  5. Decoración serigráfica
  6. Decoración mediante huecograbado
  7. Decoración mediante flexografía
  8. Decoración por inyección de tintas
  9. Variables de proceso de la operación de decoración
  10. Variables de la tinta
  11. Variables del equipo de aplicación
  12. Variables del producto de salida
  13. Las instalaciones de decoración automática de decoración
  14. Máquinas y equipos de decoración
  15. Instalaciones auxiliares
  16. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de decoración
  17. Puesta a punto de los equipos de decoración
  18. Operaciones de automantenimiento en los equipos de decoración de productos cerámicos
  19. Puesta en marcha de la producción Secuencia de operaciones
  20. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de decoración
  21. Información y documentación de de organización de la operación de esmaltado
  22. La estructura documental del proceso
  23. Organización de flujos de información en los procesos de esmaltado
  24. Documentación Sistemas de procesado, tratamiento y archivo informático de la información
  25. Balances de masa
  26. Optimización de la producción
  27. Gestión de residuos, efluentes y emisiones en la decoración de productos cerámicos
  28. Normativa medioambiental aplicable
  29. Descripción y caracterización de residuos, efluentes y emisiones generados en las operaciones de decoración de productos cerámicos
  30. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos, efluentes, humos y otras emisiones empleados en las operaciones de decoración de productos cerámicos
UNIDAD DIDÁCTICA 4. IDENTIFICACIÓN DE DEFECTOS Y NO CONFORMIDADES EN LAS OPERACIONES DE ESMALTADO Y DECORACIÓN.
  1. No conformidades en los procesos de esmaltado y decoración
  2. Identificación y valoración de defectos de esmaltado y decoración
  3. Defectos y no conformidades en atribuibles a las características, acondicionamiento y preparación de los engobes, esmaltes y tintas
  4. Identificación y valoración de defectos y no conformidad
  5. Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención:
  6. Defectos y no conformidades atribuibles a las operaciones de aplicación de los engobes, esmaltes y tintas
  7. Identificación y valoración de defectos y no conformidades
  8. Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención: