Curso Gratuito Curso Universitario de Diseño Mecánico y Sistemas CAD-CNC + 4 Créditos ECTS

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Para qué te prepara:

Este CURSO ONLINE HOMOLOGADO DISEÑO MECÁNICO Y SISTEMAS CAD-CNC le prepara para tener una visión precisa sobre el entorno de la industria y la relación que guarda con el diseño mecánico, en este caso especializándose en el manejo y utilización de sistemas CAD-CNC. El presente Curso Universitario está Acreditado por la UNIVERSIDAD con 4 créditos Universitarios Europeos (ECTS), siendo baremable en bolsa de trabajo y concurso-oposición de la Administración Pública

A quién va dirigido:

El CURSO ONLINE HOMOLOGADO DISEÑO MECÁNICO Y SISTEMAS CAD-CNC está dirigido a cualquier profesional del entorno de la mecánica industrial que quiera especializarse en el diseño mecánico y sistemas CAD-CNC y/o quieran conseguir una TITULACIÓN UNIVERSITARIA HOMOLOGADA.

Titulación:

Certificación Universitaria en Diseño Mecánico y Sistemas CAD-CNC con 4 Créditos Universitarios ECTS (Curso Homologado y Baremable en Oposiciones de la Administración Pública)

Objetivos:

- Interpretar planos para el mecanizado. - Conocer las aplicaciones y operaciones principales de mecanizado. - Seleccionar el tipo de mecanizado más acorde a la pieza. - Simular el mecanizado y optimizarlo.

Salidas Laborales:

Diseño mecánico / Industria / Experto en sistemas CAD-CNC.

Resumen:

El presente CURSO HOMOLOGADO DISEÑO MECÁNICO Y SISTEMAS CAD-CNC ofrece una formación especializada en la materia. Si trabaja en el entorno de la industria o talleres de máquinas y quiere conocer los aspectos fundamentales sobre el diseño mecánico gracias a los sistemas CAD-CNC este es su momento, con el Curso Universitario de Diseño Mecánico y Sistemas CAD-CNC podrá adquirir los conocimientos y técnicas esenciales para desenvolverse de manera profesional en este ámbito. ES UN CURSO HOMOLOGADO BAREMABLE PARA OPOSICIONES.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS PARA EL MECANIZADO.
  1. Representación espacial y sistemas de representación.
  2. Métodos de representación
  3. Vistas, cortes y secciones
  4. Normas de representación
  5. Tolerancias dimensionales y geométricas.
  6. Calidades superficiales
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÁQUINAS HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA.
  1. Torno
  2. Tipos de Torno
  3. Aplicaciones y operaciones principales de mecanizado
  4. Cilindrado, mandrinado, refrentado, taladrado, rasurado, tronzado y rescado
  5. Disposición de engranajes en la caja Norton, la lira o caja de avances.
  6. Fresadora
  7. Tipos de fresadora
  8. Operaciones principales.
  9. Taladradora.
  10. Brochadora.
  11. Punteadora.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. LAS HERRAMIENTAS PARA EL ARRANQUE DE VIRUTA
  1. Funciones, formas y diferentes geometrías
  2. Composición y recubrimientos de herramientas
  3. Elección de herramientas
  4. Adecuación de parámetros
  5. Desgaste y vida de las herramientas
  6. Optimización de las herramientas
  7. Estudio del fenómeno de la formación de la viruta
UNIDAD DIDÁCTICA 4. TECNOLOGÍA DEL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
  1. Proceso de fabricación y control metodológico
  2. Formas y calidades que se obtienen con las máquinas por arranque de viruta
  3. Descripción de las operaciones por mecanizado
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MÁQUINAS DE CORTE Y CONFORMADO
  1. Funcionamiento de las máquinas herramientas para corte y conformado de chapa
  2. Punzonadora
  3. Plegadora (Convencionales, CNC)
  4. Instalación de oxicorte y arco de plasma
UNIDAD DIDÁCTICA 6. PROGRAMACIÓN CRONOLÓGICA DE MECANIZADOS DE CNC PARA EL MECANIZADO
  1. Planificación de trabajo.
  2. Relación de funciones de programación de CNC y operaciones de mecanizado.
  3. Codificación y secuenciación de las operaciones de mecanizado por arranque de viruta
UNIDAD DIDÁCTICA 7. ELABORACIÓN DE LOS PROGRAMAS DE CNC PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA.
  1. Lenguajes de CNC
  2. Optimización los programas de mecanizado de CNC.
  3. Descripción de factores que influyen sobre los programas.
  4. Construcción y estructura de un programa: bloques, sintaxis, formato de una línea de un programa.
  5. Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos.
  6. Definición de los sistemas de coordenadas, cotas absolutas u cotas incrementales.
  7. Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia.
  8. Selección de planos de trabajo.
  9. Descripción, ejecución y códigos de funciones auxiliares.
  10. Definición de los tipos de movimientos: lineales, circulares.
  11. Compensación de herramientas: concepto y ejemplos.
  12. Programación de funciones preparatorias: redondeos, chaflanes, salidas y entradas tangenciales.
  13. Subrutinas, saltos, repeticiones.
  14. Descripción de ciclos fijos: Tipos, definición y variables
UNIDAD DIDÁCTICA 8. PROGRAMACIÓN AVANZADA DE CNC PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA.
  1. Programación paramétrica.
  2. Programa adaptado a la mecanización de Alta Velocidad.
  3. Implementaciones:
  4. Programación de 4º y 5º eje.
UNIDAD DIDÁCTICA 9. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS POR ARRANQUE DE VIRUTA
  1. MANEJO A NIVEL DE USUARIO de Pc?s
  2. Configuración y uso de programas de simulación.
  3. Menús de acceso a simulaciones en máquina.
  4. Optimización del programa tras ver defectos en la simulación.
  5. Corrección de los errores de sintaxis del programa.
  6. Verificación y eliminación de errores por colisión.
  7. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad
UNIDAD DIDÁCTICA 10. TRANSMISIÓN DE DATOS A LA MÁQUINA CNC.
  1. Introducción de los programas de CNC de mecanizado en la máquina herramienta.
  2. Descripción de dispositivos.
  3. Identificación de sistemas de transmisión y almacenamiento de datos de las máquinas de CNC.
  4. Comunicación con las máquinas CNC.