Para qué te prepara:
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad ARTG0112 Mantenimiento y Reparación de Instrumentos de Viento-Metal certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido:
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Artes y Artesanías y más concretamente en el área profesional Fabricación y mantenimiento de instrumentos musicales, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Mantenimiento y Reparación de Instrumentos de Viento-Metal.
Titulación:
Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad ARTG0112 Mantenimiento y Reparación de Instrumentos de Viento-Metal, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional.
Objetivos:
- Detectar anomalías en instrumentos de viento - Desmontar y preparar instrumentos de viento para su reparación y/o mantenimiento - Sustituir muelles en instrumentos de viento-metal - Corregir holguras en mecanismos de instrumentos de viento-metal - Realizar ajustes finales en mecanismos de instrumentos de viento-metal
Salidas Laborales:
Desarrolla su actividad profesional como trabajador por cuenta ajena en empresas y talleres de carácter artesanal, ya sean públicos o privados, pequeños, medianos y grandes dedicados a la construcción y/o reparación y mantenimiento de instrumentos musicales de viento-metal; como profesional independiente, en régimen de sociedad o asociado en cooperativa, en cualquier caso bajo la dirección del técnico instrumentista superior.
Resumen:
En el ámbito de la familia profesional Artes y Artesanías es necesario conocer los aspectos fundamentales en Mantenimiento y Reparación de Instrumentos de Viento-Metal. Así, con el presente curso del área profesional Fabricación y mantenimiento de instrumentos musicales se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Mantenimiento y Reparación de Instrumentos de Viento-Metal.
Metodología:
Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.
Temario:
- Tipos de materiales usados en la fabricación de mecanismos de instrumentos de viento. - Procesos de fabricación de mecanismos de instrumentos de viento. - Configuración y función de elementos en el mecanismo de instrumentos de viento. - Tipología y nomenclatura de elementos de desgastes usados tradicionalmente en el instrumento de viento: Materiales silenciadores y de regulación (Corcho, fieltro, materiales sintéticos, etc.) Zapatillas (Tipos) - Función de los elementos de desgaste - Tipos de muelles y resortes usados tradicionalmente en el instrumento de viento: Funciones de los elementos de muelles y resortes. Tipos de muelles y resortes Materiales de fabricación - Tipos de tornillerías usados tradicionalmente en el instrumento de viento: Funciones de los tornillos. Tipos de tornillería usados. Sistemas de roscas normalizadas en los instrumentos de música de viento. Materiales de fabricación. - Materiales tradicionales en la construcción de cuerpos de instrumentos de música (maderas y metales) Tipos Composición de los metales usados en la construcción de cuerpos de metal (aleaciones, metales puros, etc.) Lacados en los cuerpos de metal de los instrumentos de música de viento. Maderas en la construcción de cuerpos Procedimientos de reconocimiento de maderas de cuerpos de instrumentos de viento. - Tipos - Composición de los cuerpos sintéticos - Anomalías en movimiento de los pistones: causas y consecuencias - Anomalías en el deslizamiento de las varas de trombón: causas y consecuencias - Anomalías en los mecanismos de las llaves de desagüe: causas y consecuencias - Anomalías en el deslizamiento de las bombas: causas y consecuencias - Anomalías en el movimiento de los rotores: causas y consecuencias - Anomalías en el estado de las guías y muelles de pistón: causas y consecuencias - Pautas de reconocimiento de anomalías Orden del proceso de reconocimiento Herramientas y materiales. - Interpretación del Plan de intervención - Aplicación de técnicas y procedimientos - Registro de anomalías en documento - Anomalías en acabado de superficies: causas - Anomalías en elementos de apoyo: causas - Anomalías en equilibrado del sistema mecánico: causas - Anomalías en mecanismo a consecuencias de holguras: causas y consecuencias. - Anomalías en mecanismo a consecuencias de llaves bloqueadas por deformación: causas y consecuencias. - Anomalías en mecanismo a consecuencias de llaves bloqueadas por corrosión del tornillo pasador : causas - Proceso de reconocimiento de anomalías Orden de operaciones de reconocimiento Herramientas y materiales para la detección de anomalías. - Interpretación del Plan de intervención - Aplicación de técnicas y procedimientos - Registro de anomalías en documento Orden del proceso de reconocimiento Herramientas y materiales usados en la detección de anomalías. - Interpretación del Plan de intervención - Aplicación de técnicas y procedimientos - Registro de anomalías en documento - Anomalías en acabado y estructura de superficies: causas y consecuencias - Anomalías en elementos de sujeción y montaje (corchos espigas y otros sistemas) - Pautas de reconocimiento de anomalías Orden del proceso de reconocimiento Herramientas y materiales - Interpretación del Plan de intervención - Aplicación de técnicas y procedimientos - Registro de anomalías en documento - Anomalías en acabado de superficies: causas y consecuencias - Anomalías en elementos de sujeción y montaje (cuencas y espigas metal) - Anomalías en el diseño y forma original del instrumento por golpe o caída: causas y consecuencias. - Anomalías en el estado de las soldaduras que estructuran el cuerpo: causas y consecuencias. - Pautas de reconocimiento de anomalías Orden del proceso de reconocimiento Herramientas y materiales - Interpretación del Plan de intervención - Aplicación de técnicas y procedimientos - Registro de anomalías en documento - Anomalías en cubiertas de zapatillas (desgarros, suciedad,?) - Anomalías por desgaste de zapatillas (deformaciones, sellado, etc) - Pautas de reconocimiento de anomalías Orden del proceso de reconocimiento Herramientas y materiales para la detección de anomalías. - Interpretación del Plan de intervención - Aplicación de técnicas y procedimientos - Manejo de herramientas y materiales - Registro de anomalías en documento - Anomalías por problemas debidos a fisuras. - Anomalías por problemas debidos a roturas en oídos o chimeneas. - Pautas de reconocimiento de anomalías Orden del proceso de reconocimiento Herramientas y materiales Manejo de herramientas y equipos - Interpretación del Plan de intervención - Aplicación de técnicas y procedimientos - Registro de anomalías en documento - Desmontaje del mecanismo del clarinete. - Desmontaje de elementos de desgaste (zapatillas, corchos y/o silenciadores) etc. - Desmontaje del mecanismo del saxofón. - Desmontaje de elementos de desgaste (zapatillas, corchos y/o silenciadores). - Desmontaje del mecanismo de la flauta - Desmontaje de elementos de desgaste (zapatillas, corchos y/o silenciadores) - Desmontaje del mecanismo del oboe - Desmontaje de elementos de desgaste (zapatillas, corchos y/o - Desmontaje de las cajas de octavas - Desmontaje del mecanismo del fagot. - Desmontaje de elementos de desgaste (zapatillas, corchos y/o silenciadores) - Desmontaje de codo en cuerpo culata del fagot. - Desmontaje de varas - Desmontaje Cilindros - Desmontaje pistones - Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales - Extracción de elementos de regulación y apoyo - Limpieza de piezas metálicas: procedimientos químicos, manuales, mecánicos. - Secado de piezas metálicas: procedimientos mecánicos o manuales - Procedimientos de control de calidad en los procesos de desmontaje de mecanismos de instrumentos de viento: verificación y corrección en su caso. - Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados a los procesos de desmontaje de mecanismos de instrumentos de viento: causas y medidas preventivas. - Interpretación del plan de intervención - Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales - Limpieza de cuerpos de madera: técnicas y procedimientos mecánicos o manuales - Hidratación de cuerpos de madera: técnicas y procedimientos mecánicos o manuales - Limpieza e hidratación de oídos: técnicas y procedimientos mecánicos o manuales - Pulido de cuerpos de madera: técnicas y procedimientos mecánicos o manuales - Interpretación del plan de intervención - Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales - Limpieza de cuerpos de metal - Pulido de cuerpos de metal - Interpretación del plan de intervención - Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales - Procesos de selección de silenciadores y elementos de regulación en mecanismos - Procesos de pegado de silenciadores y elementos de regulación en mecanismos - Proceso de acabado y ajuste de silenciadores y elementos de regulación en mecanismo - Interpretación del plan de intervención - Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales - Técnica y procedimiento de mantenimiento de corchos de espigas - Verificación de calidad del proceso - Interpretación del plan de intervención - Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales - Técnica y procedimiento de sustitución de corchos de espiga - Interpretación del plan de intervención - Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales - Extracción de corcho : técnica y procedimiento - Limpieza del corcho: técnicas y procedimientos - Verificación de calidad del proceso - Manejo de herramientas y equipos (Motor banco, cuchillas, alicates específicos, entre otros). - Interpretación del plan de intervención - Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales - Sementos, entre otros) - Interpretación del plan de intervención - Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales - Selección de herramientas productos y útiles - Limpieza de de corchos de tudel - Aplicación de técnica y procedimiento de mantenimiento - Verificación de calidad del proceso. - Interpretación del plan de intervención - Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales - Selección de herramientas productos y útiles - Aplicación de técnica y procedimiento de sustitución de corchos de tudel - Análisis e interpretación de planes de intervención: procedimientos - Acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas: procedimientos - Verificación visual del estado de corrosión y desgaste: - Verificación de alteraciones en tensión y flexibilidad de muelles: procedimiento de flexión - Registro de anomalías: procedimientos - Interpretación de planes de intervención - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas - Aplicación de técnicas y procedimientos de sustitución de muelles de desagüe y cilindros - Verificación de la tensión de muelles - Proceso de lubricado - Interpretación de planes de intervención - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas Aplicación delles planos en espiral de cilindro: - Interpretación de planes de intervención - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas Aplicación de técnicas y procedimientos - Verificación de la tensión de muelles - Proceso de lubricado - Interpretación de planes de intervención - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas y equipos de protección personal - Aplicación de la técnica de corrección de holguras de cilindros mediante procedimiento de ceñido - Interpretación de planes de intervención - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas - Aplicación del procedimiento de preparación del torno y sus herramientas - Aplicación de técnica de corte exterior - Aplicación de la técnica de corte interior - Interpretación de planes de intervención - Acondicionamiento del área de trabajo y materiales. - Extracción el pistón dañado y sus complementos. - Selección del pistón : criterios - Colocación de complementos del pistón - Inserción del pistón en la camisa y engrase. - Verificación de la calidad de la operación : criterios - Interpretación el plan de intervención establecido mediante su análisis, identificando las operaciones a realizar. - Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal. - Desmontaje del mecanismo del pistón. - Corrección de anomalías: criterios de actuación, técnicas y procedimientos. - Limpieza de piezas. - Realización de montaje del mecanismo del pistón - Engrase de mecanismo del pistón. - Verificación de calidad: comprobación de fricciones y deslizamiento. - Interpretación el plan de intervención establecido mediante su análisis, identificando las operaciones a realizar. - Acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles y herramientas y equipos de protección personal. - Comprobar el estado de funcionamiento: técnica y procedimiento. - Corrección de deterioro de la biela. - Verificación de calidad: comprobación la funcionalidad del mecanismo. - Interpretación el plan de intervención establecido. - Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personalMENTOS DE VIENTO-METAL - Interpretación el plan de intervención establecido. - Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal. - Aplicación de técnicas y procedimientos de corrección de abolladuras en bombas: mediante martillado sobre mandril, mediante introducción de mandril. - Verificación de calidad: comprobación la funcionalidad del mecanismo. - Interpretación el plan de intervención establecido. - Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal. - Aplicación de técnicas y procedimientos de corrección de abolladuras: mediante martillado sobre mandril, mediante introducción de mandril. - Verificación de calidad: comprobación la funcionalidad del mecanismo. - Interpretación el plan de intervención establecido. - Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal. - Aplicación de técnicas y procedimientos de corrección del paralelismo de bombas. - Verificación de calidad: comprobación de la funcionalidad del mecanismo. - Interpretación el plan de intervención establecido. - Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal. - Aplicación de técnicas y procedimientos de corrección del paralelismo de Verificación de calidad: comprobación la funcionalidad del mecanismo. - Interpretación el plan de intervención establecido - Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal. - Aplicación de la técnica de calibrado del ajuste entre orificios de camisa y camisa y cilindro: criterios de calibrado. - Interpretación el plan de intervención establecido. - Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal. - Procedimiento de comprobación del estado de funcionamiento de los topes: corrosión y deterioro. - Interpretación el plan de intervención establecido. - Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal. - Procedimiento de selección de topes de goma: grosor y material. - Procedimiento de sustitución - Procedimiento de adaptación. - Comprobación final de correspondencia entre orificios de camisa y cilindro. - Interpretación el plan de intervención establecido. - Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal. - Aplicación de la técnicas de comprobación y sustitución de fieltro superior. Calibrado entre orificios. Verificación de acción del mecanismo. Lubricación de piezas. Verificación de movilidad y funcionalidad. - Interpretación el plan de intervención establecido - Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal. - Aplicación de la técnicas de calibrado del ajuste entre los orificios de la camisa y los orificios del pistón mediante verificación y sustitución del fieltro interior: Realización del calibrado entre los orificios de la camisa y el pistón mediante el ajuste del tope de fieltro interior por verificando el paso del aire Verificación de la acción del mecanismo realizando correcciones. Lubricación de piezas móviles verificando el rozamiento entre ellas. - Interpretación el plan de intervención establecido. - Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal. - Aplicación de las técnicas y procedimientos de verificación y sustitución de la guía del pistón Comprobación del estado de la guía de pistones. Selección de guías: criterios. Sustitución de guías. Verificación de acción del mecanismo. - Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal. - Aplicación de la técnica y procedimiento de ajuste final sistema de varas de instrumentos de viento-metal. Verificación de paralelismo y excentricidad. Procedimiento de corrección. Limpieza de varas: Verificar del sistema de cierre y estado de tope: criterios. Verificar el estado del tope de fieltro: criterios. Lubricación de piezas móviles: criterios. Verificación de movilidad, funcionalidad del sistema. - Interpretación el plan de intervencventivas.MÓDULO 1. DETECCIÓN DE ANOMALÍAS EN INSTRUMENTOS DE VIENTO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. IDENTIFICACIÓN DE LAS PARTES DE INSTRUMENTOS DE VIENTO MADERA Y METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DETECCIÓN DE ANOMALÍAS EN MECANISMOS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 3. DETECCIÓN DE ANOMALÍAS EN MECANISMOS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO MADERA CON CUERPO DE METAL
UNIDAD DIDÁCTe reconocimiento de anomalías
UNIDAD DIDÁCTICA 5. DETECCIÓN DE ANOMALÍAS EN CUERPOS DE MADERA
UNIDAD DIDÁCTICA 6. DETECCIÓN DE ANOMALÍAS EN CUERPOS DE METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 7. DETECCIÓN DE ANOMALÍAS EN EL SELLADO DE ZAPATILLAS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO MADERA
UNIDAD DIDÁCTICA 8. DETECCIÓN DE ANOMALÍAS EN EL GRADO DE ESTANQUEIDAD DE CUERPOS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO
UNIDAD DIDÁCTICA 9. MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES, AMBIENTALES Y CONTROL DE CALIDAD EN LOS PROCESOS DE DETECCIÓN DE ANOMALÍAS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO
UNIDAD DIDÁCTICA 2. LIMPIEZA DE MECANISMOS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO
UNIDAD DIDÁCTICA 3. LIMPIEZA E HIDRATACIÓN DE CUERPOS EN MADERA
UNIDAD DIDÁCTICA 4. LIMPIEZA DE CUERPOS SINTÉTICOS
UNIDAD DIDÁCTICA 6. COLOCACIÓN DE SILENCIADORES Y ELEMENTOS DE REGULACIÓN EN MECANISMOS
UNIDAD DIDÁCTICA 7. MANTENIMIENTO Y SUSTITUCIÓN DE CORCHOS DE ESPIGAS
UNIDAD DIDÁCTICA 8. MANTENIMIENTO Y SUSTITUCIÓN DEL CORCHO DE LA CABEZA DE LA FLAUTA
MÓDULO 3. SUSTITUCIÓN DE MUELLES EN INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. IDENTIFICACIÓN DE MUELLES DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 2. VERIFICACIÓN DE ANOMALÍAS EN MUELLES DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SUSTITUCIÓN DE MUELLES DE TORSIÓN (MUELLES DE LLAVE DE DESAGÜE Y CILINDROS)
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SUSTITUCIÓN DE MUELLES HELICOIDALES DE PISTONES
MÓDULO 4. CORRECCIÓN DE HOLGURAS EN MECANISMOS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESO DE CORRECCIÓN DE HOLGURAS DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CORRECCIÓN DE HOLGURAS DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL MEDIANTE PROCEDIMIENTO DE CEÑIDO
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE PREPARACIÓN DEL TORNO Y SUS HERRAMIENTAS DE CORTE PARA LA CORRECCIÓN DE HOLGURAS MEDIANTE TORNEADO
UNIDAD DIDÁCTICA 3. APLICACIÓN DE TÉCNICAS BÁSICAS Y ESPECÍFICAS DE TORNEADO PARA LA CORRECCIÓN DE HOLGURAS DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CORRECCIÓN DE HOLGURAS DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL MEDIANTE TORNEADO
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE CORRECCIÓN DE ANOMALÍAS EN PISTONES DE INSTRUMENTOS DE VIENTO METAL
UNIDAD FORMATIVA 3. PROCESO DE CORRECCIÓN DE BIELAS DE TRANSMISIÓN Y CUERDAS DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESO DE CORRECCIÓN DE BIELAS DE TRANSMISIÓN DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE SUSTITUCIÓN Y AJUSTE DE CUERDAS DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CORRECCIÓN DE ABOLLADURAS EN VARAS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CORRECCIÓN DEL PARALELISMO DE LAS BOMBAS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CORRECCIÓN DEL PARALELISMO DE LAS VARAS
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE VERIFICACIÓN DEL ESTADO DE TOPES DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO DE SUSTITUCIÓN DE TOPES DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
UNIDAD FORMATIVA 2. AJUSTE FINAL DE MECANISMOS DE PISTONES DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESO DE CALIBRADO DEL AJUSTE ENTRE LOS ORIFICIOS DE LA CAMISA Y EL PISTÓN MEDIANTE VERIFICACIÓN Y SUSTITUCIÓN DEL FIELTRO SUPERIOR
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO DE VERIFICACIÓN Y SUSTITUCIÓN GUÍAS DE PISTONES DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
UNIDAD FORMATIVA 3. AJUSTE FINAL DE MECANISMOS DE VARAS Y BOMBAS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. AJUSTE DEL SISTEMA DE VARAS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 2. AJUSTE DEL SISTEMA DE BOMBAS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL