1. Historia:
  2. - Renacimiento.
  3. - Barroco-rocalla
  4. - Georgianos
  5. - Neoclásico-imperio
  6. - II Imperio
  7. - Victorianos.
  8. - Modernos.
  9. - Actuales.
  10. Clasificación de relojes:
  11. - Según tipología:
  12. * Relojería fina.
  13. * Relojería gruesa.
  14. - Según gama:
  15. * Gama alta
  16. * Gama comercial.
  17. - Según su antigüedad:
  18. * Actuales
  19. *De época
  20. * Históricos
  21. - Según su lectura:
  22. * Analógico
  23. * Digital
  24. * Mixto.
  25. - Según su funcionamiento:
  26. * De cuarzo
  27. * Electrónicos
  28. * Híbridos
  29. * Autómatas o mecánicos.
  30. - Otros tipos de relojes:
  31. * Reloj de bolsillo.
  32. * Reloj multifunciones.

  1. Caja y entorno
  2. Elementos parciales
  3. Unidades de movimiento.
  4. - Unidad de puesta en hora.
  5. - Unidad de transmisión.
  6. - Escape (de áncora, de áncora y clavija, de cilindro).
  7. - Sistemas de indicación.
  8. Fuente de alimentación. Unidades de fuerza
  9. Elementos externos (agujas, caja, corona, cristal, esfera,….)

  1. Parámetros vinculados al funcionamiento de un reloj:
  2. - Hermeticidad
  3. - Alternancias y oscilaciones
  4. - Marcha
  5. Principios de mecánica y electrónica aplicados a la relojería.
  6. Movimientos mecánicos y electrónicos en el funcionamiento de relojes.
  7. Funcionamiento de las unidades de movimiento y de los distintos componentes.
  8. Funcionamiento de relojes: regulación, estabilización de la frecuencia, base de tiempos, divisor de frecuencia y movimientos mecánicos y electrónicos.
  9. Identificación marca y garantía.
  10. - Especificaciones técnicas del fabricante.
  11. - Interpretación de esquemas de relojería.

  1. Tipos , características y uso de los equipos, herramientas y útiles
  2. - Herramientas y útiles de Identificación.
  3. - Herramientas y útiles de desmontaje y montaje (Pinzas, destornilladores, mandriles, limatones, fresas.... Herramientas para extraer, pulsadores, herramientas para ensamblar la máquina en la caja, potenza para cristales, potenza de colocación de agujas, botadores para colocación de agujas, pesajes específicos para poner agujas, pulidoras y escariadoras)
  4. - Equipos de comprobación del funcionamiento (tester, cronocomparadores....).
  5. - Aparatos de control de hermeticidad.
  6. - Aparatos de simulación de marcha.
  7. - Aparatos de limpieza y pulido de componentes externos (pulidora, torno, lapidario, máquina de chorro de arena`).
  8. - Aparatos de medida y control de dimensiones. Calibre pie de rey, micrómetro, goniómetro.
  9. Manejo de las herramientas.
  10. Mantenimiento operativo de útiles, herramientas y maquinaria.
  11. Productos y consumibles empleados en los procesos de mantenimiento y reparación de relojes.
  12. Normativa de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

  1. Cumplimentación de la hoja de recepción y expediente de trabajo: datos del cliente, información técnica del reloj.
  2. Ficha digital de recogida.
  3. Estado aparente de funcionamiento.
  4. Documento de depósito / conformidad del cliente.
  5. Protocolo de evaluación inicial. Etapas a seguir para realizar el diagnóstico básico.
  6. Elementos externos. Tipos y especificaciones técnicas.
  7. Tipificación de defectos. Valoración del estado de los componentes externos (funcionalidad de cierres, deterioros, holguras y articulaciones, textura, flexibilidad y coloración de las correas).
  8. Valoración básica del estado aparente del funcionamiento del reloj.
  9. Apertura de cajas. Sistemas y precauciones.
  10. Desensamblaje de elementos externos.
  11. Identificación de averías y soluciones.
  12. Planificación de las operaciones de reposición de un reloj.
  13. Manuales de fabricantes. Interpretación.
  14. Garantías, suministro de fornituras, marcas, propiedad industrial.

  1. Análisis técnico de la intervención, identificando riesgos y determinando viabilidad.
  2. Establecimiento de operaciones de reparación / mantenimiento de los relojes.
  3. Elementos y materiales utilizados en la intervención.
  4. Intervención de otros profesionales.
  5. Estimación de costes: materiales, tiempos e intervención de otros profesionales.
  6. Elaboración de presupuestos.

  1. Posicionamiento de la organización
  2. Acogida del cliente
  3. Gestión las demandas del cliente
  4. Fidelización del cliente
  5. Comunicación con el cliente.
  6. Gestión de quejas y reclamaciones
  7. Técnicas de autocontrol
  8. Elaboración de facturas
    9. UNIDAD FORMATIVA 2. DIAGNÓSTICO Y ORGANIZACIÓN PARA REPARACIÓN DE MECANISMOS DE RELOJERÍA FINA

  1. Protocolo de comprobaciones. Etapas a seguir para realizar el diagnóstico de funcionamiento de unidades de movimiento de relojería fina.
  2. Tipificación de defectos de funcionamiento. Valoración del estado de los componentes.
  3. Identificación de averías y soluciones.
  4. Manuales de fabricantes. Interpretación.
  5. Garantías, suministro de fornituras, marcas, propiedad industrial.

  1. Definición de las operaciones básicas de relojería:
  2. - Operaciones de desmontaje, tanto de la caja como de los elementos externos del reloj. Tipos.
  3. - Operaciones de limpieza. Tipos.
  4. - Operaciones de fabricación y sustitución de elementos de relojería mecánica fina.
  5. - Operaciones de comprobación. Tipos.
  6. - Operaciones de montaje: medida y verificación de tolerancia en el ajuste de las piezas. Tipos.
  7. - Operaciones y técnicas de medición de relojería. Tipos.
  8. - Puesta en hora.

  1. Valoración de intervención de otros profesionales.
  2. Evaluación de necesidades de suministros.
  3. Planificación de la fabricación de elementos
  4. Preparación de equipos, útiles y herramientas.
  5. Estimación de tiempos de las operaciones, suministros e intervenciones de otros profesionales.
  6. Planificación de las operaciones de mantenimiento de un reloj.
  7. Valoración final económica y de plazos de entrega.
    8. UNIDAD FORMATIVA 3. DESMONATAJE, LIMPIEZA, MONTAJE, ENGRASE Y AJUSTE DE RELOJERÍA MECÁNICA FINA

  1. Interpretación del manual de instrucciones del fabricante.
  2. Operaciones de desmontaje y montaje de puentes, volantes y áncoras, rodajes, calendarios, sistemas y muelles.
  3. Desensamblaje de unidades y elementos, verificación de los juegos y del funcionamiento de cada unidad de movimiento. Control del estado estético y funcional de las distintas piezas. Operaciones de ajuste y sustitución.
  4. Optimización de tiempos.

  1. Interpretación del manual de instrucciones del fabricante.
  2. Productos, herramientas y equipos usados para la limpieza y engrase de piezas.
  3. Engrase de las partes móviles con lubricantes o grasas en función de la fricción. Distintas técnicas de engrase.
  4. Limpieza de las distintas partes y componentes del reloj, limpieza por ultrasonido.

  1. Montaje de las unidades de movimiento, seguimiento de un orden específico. Libertad de rodaje, manejo de técnicas de control y ajuste de los juegos del áncora con la rueda de escape y el platillo de volante, Regulación del reloj (plano y centrado del espiral, desplazamiento del espiral en las grupillas de raqueta, isocronismo, desplazamiento de la raqueta para el afinado, desplazamiento de virolas para el afinado en relojes de inercia variable.)
  2. Montaje de sistemas adicionales en el mecanismo (calendarios, cronógrafos, etc.)
  3. Operaciones de montaje de esfera, agujas u otros elementos de lectura.
  4. Protocolo de control de calidad
  5. Operaciones de control del funcionamiento de relojería mecánica fina. Sistemas de medición instantánea, simuladores de uso. Control de las funciones manuales del mecanismo.
  6. Control de estanqueidad. Procesos de control según las atmosferas soportadas por el reloj.
  7. Operaciones de control final de acabados: pulido, cepillado, arenados, y acabados en general. Mantenimiento del aspecto original del reloj.
  8. Limpieza exterior del reloj.
  9. Expediente de trabajo.
  10. Valoración final del estado del reloj.
    11. UNIDAD FORMATIVA 4. FABRICACIÓN DE ELEMENTOS, SUSTITUCIÓN Y AJUSTE DE RELOJERÍA MECÁNICA FINA

  1. Características de los materiales
  2. Uso de equipos de fabricación de micro mecánica. Manejo de herramientas y equipos de medición.
  3. Operaciones simples de fabricación de elementos:
  4. - Operaciones de fabricación de elementos de la maquinaria de relojes mecánicos por fresado: fresas y plato divisor.
  5. - Operaciones de fabricación de elementos de la maquinaria de relojes mecánicos por torneado: velocidades de avance y corte.
  6. - Operaciones de fabricación de elementos de la maquinaria de relojes mecánicos por taladrado: brocas y velocidades de giro y avance.
  7. - Operaciones de fabricación de elementos de maquinaria de relojes por limado: limas, tratamientos térmicos.
  8. - Operaciones de unión de elementos fabricados. Soldadura
  9. - Operaciones de fabricación acabado de elementos de la maquinaria de relojes mecánicos por pulido: lijas, gratas y productos de afinado.
  10. Cálculo de rodaje simple
  11. Proyectos de taller. Dibujos y bocetos de las piezas de la maquinaria del reloj mecánico
  12. Procedimientos y técnicas de fabricación de elementos:
  13. - Procedimientos de fabricación de engranajes, ejes ruedas, muelles, bridas y partes móviles del reloj mecánico
  14. - Procedimientos de fabricación de elementos de la maquinaria por torneado, taladrado, limado y pulido
  15. Fichas de trabajo
  16. Control de calidad
  17. Medidas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental

  1. Interpretación del manual de instrucciones del fabricante
  2. Ajuste y reposición de elementos de relojería mecánica fina
  3. Operaciones de reposición de piezas: reposición de esferas y reposición de componentes de relojes mecánicos
  4. Ajuste y afinado de la marcha en relojes mecánicos.

  1. Montaje de las unidades de movimiento, seguimiento de un orden específico. Libertad de rodaje, manejo de técnicas de control y ajuste de los juegos del áncora con la rueda de escape y el platillo de volante, Regulación del reloj (plano y centrado del espiral, desplazamiento del espiral en las grupillas de raqueta, isocronismo, desplazamiento de la raqueta para el afinado, desplazamiento de virolas para el afinado en relojes de inercia variable.)
  2. Montaje de sistemas adicionales en el mecanismo (calendarios, cronógrafos, etc.)
  3. Operaciones de montaje de esfera, agujas u otros elementos de lectura
  4. Protocolo de control de calidad
  5. Operaciones de control del funcionamiento de relojería mecánica fina. Sistemas de medición instantánea, simuladores de uso. Control de las funciones manuales del mecanismo.
  6. Control de estanqueidad. Procesos de control según las atmosferas soportadas por el reloj.
  7. Operaciones de control final de acabados: pulido, cepillado, arenados, y acabados en general. Mantenimiento del aspecto original del reloj.
  8. Limpieza exterior del reloj.
  9. Expediente de trabajo.
  10. Valoración final del estado del reloj.

  1. Historia:
  2. - Renacimiento.
  3. - Barroco-rocalla
  4. - Georgianos
  5. - Neoclásico-imperio
  6. - II Imperio
  7. - Victorianos.
  8. - Modernos.
  9. - Actuales.
  10. Clasificación de relojes:
  11. - Según tipología:
  12. * Relojería fina.
  13. * Relojería gruesa.
  14. - Según gama:
  15. * Gama alta
  16. * Gama comercial.
  17. - Según su antigüedad:
  18. * Actuales
  19. *De época
  20. * Históricos
  21. - Según su lectura:
  22. * Analógico
  23. * Digital
  24. * Mixto.
  25. - Según su funcionamiento:
  26. * De cuarzo
  27. * Electrónicos
  28. * Híbridos
  29. * Autómatas o mecánicos.
  30. - Otros tipos de relojes:
  31. * Reloj de bolsillo.
  32. * Reloj multifunciones.

  1. Caja y entorno
  2. Elementos parciales
  3. Unidades de movimiento.
  4. - Unidad de puesta en hora.
  5. - Unidad de transmisión.
  6. - Escape (de áncora, de áncora y clavija, de cilindro).
  7. - Sistemas de indicación.
  8. Fuente de alimentación. Unidades de fuerza
  9. Elementos externos (agujas, caja, corona, cristal, esfera,….)

  1. Parámetros vinculados al funcionamiento de un reloj:
  2. - Hermeticidad
  3. - Alternancias y oscilaciones
  4. - Marcha
  5. Principios de mecánica y electrónica aplicados a la relojería.
  6. Movimientos mecánicos y electrónicos en el funcionamiento de relojes.
  7. Funcionamiento de las unidades de movimiento y de los distintos componentes.
  8. Funcionamiento de relojes: regulación, estabilización de la frecuencia, base de tiempos, divisor de frecuencia y movimientos mecánicos y electrónicos.
  9. Identificación marca y garantía.
  10. - Especificaciones técnicas del fabricante.
  11. - Interpretación de esquemas de relojería.

  1. Tipos , características y uso de los equipos, herramientas y útiles
  2. - Herramientas y útiles de Identificación.
  3. - Herramientas y útiles de desmontaje y montaje (Pinzas, destornilladores, mandriles, limatones, fresas.... Herramientas para extraer, pulsadores, herramientas para ensamblar la máquina en la caja, potenza para cristales, potenza de colocación de agujas, botadores para colocación de agujas, pesajes específicos para poner agujas, pulidoras y escariadoras)
  4. - Equipos de comprobación del funcionamiento (tester, cronocomparadores....).
  5. - Aparatos de control de hermeticidad.
  6. - Aparatos de simulación de marcha.
  7. - Aparatos de limpieza y pulido de componentes externos (pulidora, torno, lapidario, máquina de chorro de arena`).
  8. - Aparatos de medida y control de dimensiones. Calibre pie de rey, micrómetro, goniómetro.
  9. Manejo de las herramientas.
  10. Mantenimiento operativo de útiles, herramientas y maquinaria.
  11. Productos y consumibles empleados en los procesos de mantenimiento y reparación de relojes.
  12. Normativa de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

  1. Cumplimentación de la hoja de recepción y expediente de trabajo: datos del cliente, información técnica del reloj.
  2. Ficha digital de recogida.
  3. Estado aparente de funcionamiento.
  4. Documento de depósito / conformidad del cliente.
  5. Protocolo de evaluación inicial. Etapas a seguir para realizar el diagnóstico básico.
  6. Elementos externos. Tipos y especificaciones técnicas.
  7. Tipificación de defectos. Valoración del estado de los componentes externos (funcionalidad de cierres, deterioros, holguras y articulaciones, textura, flexibilidad y coloración de las correas).
  8. Valoración básica del estado aparente del funcionamiento del reloj.
  9. Apertura de cajas. Sistemas y precauciones.
  10. Desensamblaje de elementos externos.
  11. Identificación de averías y soluciones.
  12. Planificación de las operaciones de reposición de un reloj.
  13. Manuales de fabricantes. Interpretación.
  14. Garantías, suministro de fornituras, marcas, propiedad industrial.

  1. Análisis técnico de la intervención, identificando riesgos y determinando viabilidad.
  2. Establecimiento de operaciones de reparación / mantenimiento de los relojes.
  3. Elementos y materiales utilizados en la intervención.
  4. Intervención de otros profesionales.
  5. Estimación de costes: materiales, tiempos e intervención de otros profesionales.
  6. Elaboración de presupuestos.

  1. Posicionamiento de la organización
  2. Acogida del cliente
  3. Gestión las demandas del cliente
  4. Fidelización del cliente
  5. Comunicación con el cliente.
  6. Gestión de quejas y reclamaciones
  7. Técnicas de autocontrol
  8. Elaboración de facturas
    9. UNIDAD FORMATIVA 2. DIAGNÓSTICO Y ORGANIZACIÓN PARA LA RESTAURACIÓN DE RELOJES DE ÉPOCA, HISTÓRICOS Y AUTÓMATAS

  1. Relojes interés cultural.
  2. Inventario General de Bienes Muebles del Patrimonio Histórico Español.
  3. Funcionamiento y conservación de la maquinaria del reloj de época, histórico y autómata.
  4. Protocolo de comprobaciones. Etapas a seguir para realizar el diagnóstico de funcionamiento de unidades de movimiento de relojes de época, históricos y autómatas.
  5. Averías y desajustes característicos de la maquinaria de relojes de época, históricos y autómatas: unidades de fuerza, libertad los elementos de transmisión, escape y sistema de indicación
  6. Información técnica del reloj de época, histórico y autómata:
  7. - Imágenes fotográficas
  8. - Dibujos, planos y esquemas de piezas y maquinaria del reloj de época, histórico y autómata a restaurar.
  9. - Planos y esquemas del funcionamiento del reloj de época, histórico y autómata.
  10. - Información técnica sobre las reparaciones realizadas en la maquinaria de relojes de época, históricos y autómatas.
  11. - Fichas técnicas del reloj, suministro de fornituras y firma de autor.
  12. - Fichas de fabricación de piezas del reloj: ruedas y piñones, centros, escapes, cadenas, muelles.
  13. Cumplimentación de expedientes de restauración: datos cronológicos, descripción artística del mueble y descripción técnica de la maquinaria de relojes de época, históricos y autómatas.
  14. Documentos de depósito.

  1. Técnicas de relojería. Multifunciones.
  2. Definición de las operaciones básicas de relojería:
  3. - Operaciones de desmontaje, tanto de la caja como de los elementos externos del reloj. Tipos.
  4. - Operaciones de limpieza. Tipos.
  5. - Operaciones de fabricación y sustitución de elementos de relojes de época, históricos y autómatas.
  6. - Operaciones de comprobación. Tipos.
  7. - Operaciones de montaje: medida y verificación de tolerancia en el ajuste de las piezas. Tipos.
  8. - Operaciones y técnicas de medición de relojería. Tipos.
  9. - Puesta en hora.
  10. Elementos exteriores del reloj de época, histórico y autómata.
  11. Tratamientos decorativos de muebles del reloj de época, histórico y autómata para su restauración.
  12. - Tratamientos de bronceado, dorado, esmaltado y pavonado del mueble de relojes de época, históricos y autómatas.
  13. - Técnica y estética del mármol, porcelana, esmalte, cristal, madera.
  14. Establecimiento de operaciones de restauración
  15. Preparación de materiales (limpieza, recuperación o reproducción y sustitución).
  16. Medida y verificación de tolerancia en el ajuste de las piezas.

  1. Valoración de intervención de otros profesionales.
  2. Evaluación de necesidades de suministros.
  3. Planificación de la fabricación de elementos.
  4. Preparación de equipos, útiles y herramientas.
  5. Estimación de tiempos de las operaciones, suministros e intervenciones de otros profesionales.
  6. Planificación de las operaciones de restauración de un reloj.
  7. Valoración final económica y de plazos de entrega.
    8. UNIDAD FORMATIVA 3. RESTAURACIÓN (DESMONTAJE, RECUPERACIÓN, LIMPIEZA, MONTAJE Y ENGRASE) DE RELOJES DE ÉPOCA, HISTÓRICOS Y AUTÓMATAS

  1. Interpretación de la documentación técnica.
  2. Operaciones de desmontaje y montaje de puentes, volantes y áncoras, rodaje de la pletina, calendarios, ruedas, sistemas y muelles. Montaje del volante de la pletina.
  3. Desensamblaje de unidades y elementos.
  4. Técnicas de ensamblado unidades del reloj de época, histórico y autómata.
  5. Optimización de tiempos.

  1. Interpretación de la documentación técnica.
  2. Productos, herramientas y equipos usados para la limpieza y engrase de piezas.
  3. Procedimientos para la limpieza de elementos.
  4. Engrase de las partes móviles con lubricantes o grasas en función de la fricción.
  5. Limpieza de las distintas partes y componentes del reloj, limpieza por ultrasonido.

  1. Protocolo de control de calidad.
  2. Operaciones de control del funcionamiento de relojes de época, históricos y autómatas.
  3. Control de estanqueidad y marcha.
  4. Operaciones de control final de acabados: pulido, cepillado, acabados y operaciones de afinado.
  5. Limpieza exterior del reloj.
  6. Expediente de trabajo.
  7. Valoración final del estado del reloj.
  8. Medida y verificación de tolerancia en el ajuste de las piezas.
    9. UNIDAD FORMATIVA 4. RESTAURACIÓN (REPRODUCCIÓN Y SUSTITUCIÓN) DE ELEMENTOS DE RELOJES DE ÉPOCA, HISTÓRICOS Y AUTÓMATAS

  1. Características de los materiales.
  2. Uso de equipos de fabricación de micro mecánica. Manejo de herramientas y equipos de medición.
  3. Operaciones simples de fabricación de elementos:
  4. - Operaciones de fabricación de elementos de la maquinaria de relojes mecánicos por fresado: fresas y plato divisor.
  5. - Operaciones de fabricación de elementos de la maquinaria de relojes mecánicos por torneado: velocidades de avance y corte.
  6. - Operaciones de fabricación de elementos de la maquinaria de relojes mecánicos por taladrado: brocas y velocidades de giro y avance.
  7. - Operaciones de unión de elementos fabricados. Soldadura
  8. - Operaciones de fabricación de elementos de la maquinaria de relojes mecánicos por pulido: lijas, gratas y productos de afinado.
  9. Cálculo de rodaje simple.
  10. Proyectos de taller. Dibujos y bocetos de las piezas de la maquinaria del reloj mecánico.
  11. Procedimientos y técnicas de fabricación de elementos:
  12. - Procedimientos de fabricación de engranajes, ejes ruedas, muelles, bridas y partes móviles del reloj mecánico
  13. - Procedimientos de fabricación de elementos de la maquinaria por torneado, taladrado, limado y pulido.
  14. Fichas Técnicas. Expedientes de trabajo
  15. Control de calidad.
  16. Medidas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

  1. Interpretación de la información técnica del expediente de restauración.
  2. Ajuste y reposición de elementos de maquinaria de relojes de época, históricos y autómatas.
  3. Operaciones de reposición de piezas: reposición de esferas y reposición de componentes de relojes mecánicos.
  4. Ajuste y afinado de la marcha en relojes mecánicos.

  1. Protocolo de control de calidad.
  2. Operaciones de control del funcionamiento de maquinaria de relojes de época, históricos y autómatas.
  3. Medida y control de dimensiones con calibre pie de rey, micrómetro y goniómetro.
  4. Operaciones de control final de acabados: pulido, cepillado, acabados y operaciones de afinado.
  5. Limpieza exterior del reloj.
  6. Expediente de trabajo.
  7. Valoración final del estado del reloj.