1. Delimitación de los requerimientos del cliente, fabricante de envases y embalajes y cadena logística.
  2. Directrices del proyecto para optimizar materiales, superficie y volumen.
  3. Ciclo de vida del envase a optimizar:
  4. - Envasado.
  5. - Paletizado.
  6. - Transporte.
  7. - Distribución.
  8. - Reciclado
  9. Técnicas de reducción de costes:
  10. - Diseño eficiente.
  11. - Mejora de Procesos.
  12. - Costos de calidad.
  13. Elementos de optimización partiendo del producto: envase primario, secundario, terciario, paleta de carga, transporte, distribución, punto de venta y reciclado.
  14. Condiciones ergonómicas: antropometría, normativa y legislación laboral.
  15. Ensayos normalizados sobre: materiales, envases y embalajes.
  16. Patentes industriales y modelos de utilidad en el proceso de optimización.
  17. Eficiencia de aprovechamiento de superficie y volumen.

  1. Métodos para la propuesta y selección de soluciones.
  2. Técnicas de presentación de las soluciones de optimización elegidas.
  3. - Aplicaciones informáticas utilizadas: tratamiento de textos, tratamiento de imágenes y otros.
  4. - Presentación del dossier de optimización: portada, documentos de texto, imágenes y otros.
  5. Elaboración de informes: Cálculo y estimación de ahorros en costes.
  6. - Interpretación de las gráficas que representa las propuestas del informe de soluciones.
  7. - Interpretación de los planos acotados y de los datos alfanuméricos de las propuestas del informe de soluciones.
  8. Personalización de los informes de soluciones: Incorporando del logotipo de la empresa y otros datos.
  9. Técnicas de presentación de informes en soportes físicos (impresos y encuadernados) y en soporte digital para exposiciones multimedia.
  10. Carpeta y memoria general del proyecto:
  11. - Hoja de ruta.
  12. - Pliego de condiciones del cliente.
  13. - Catálogos y fichas técnicas de palets.
  14. - Catálogos y fichas técnicas de transportes (aéreo, marítimo, terrestre, otros).
  15. - Normativa de paletizado.
  16. Informe de soluciones.
  17. Soluciones de racionalización logística.
  18. Procedimientos de archivo de informes.
    19. UNIDAD FORMATIVA 2. PROPUESTAS DE OPTIMIZACIÓN DE LA LOGÍSTICA Y TRANSPORTE

  1. Características y funcionamiento de los programas de optimización:
  2. - Módulos específicos de distribución y disposición. Submódulos: estuche/bolsa/botella, cilindro/botella o trapezoide.
  3. Características y cálculo de soluciones de envases y embalajes optimizadas.
  4. Bibliotecas de tipos de envases y embalajes: FEFCO, ECMA y otras.
  5. Proceso de optimización sobre: embalajes estándar, rediseños, nuevos diseños de envases y embalajes y otros.
  6. Cálculo de soluciones de optimización.
  7. Principios de ecodiseño:
  8. - Reducción de materiales.
  9. - Diseño eficiente.
  10. - Reducción de la huella de carbono.
  11. - Reciclaje de materiales.
  12. - Gestión de residuos.

  1. Tipologías de pallet y sus características.
  2. Normas estándar de tamaños de pallet: ANSI, ISO 3676.
  3. Normativas de tratamientos fitosanitarios: NIMF-15 (ISPM-15).
  4. Especificaciones de pesos y alturas estándares.
  5. Características y funcionamiento de los programas de optimización:
  6. - Módulos específicos de optimización de paletizado. Submódulos: Rectangulo/oval, bolsa, cilindro/botella o trapecio.

  1. Tipología de camiones y otros medios de transporte terrestre.
  2. Tipología de contenedores marítimos y aéreos.
  3. Límites de peso y distribución para contenedores estándar.
  4. Plan de estiba.
  5. Reglas generales para embalar un contenedor.
  6. Instalaciones de seguridad dentro del contenedor.
  7. Características y funcionamiento de los programas de optimización:
  8. - Módulos específicos de carga de camión y contenedor de transporte. Optimización logística.
  9. Representación gráfica de los pallets, camiones, contenedores y otros, con los mosaicos y capas de producto que constituyen la carga.
  10. Reducción de la huella de carbono en el transporte:
  11. - Rutas verdes y sostenibles.