- Nociones básicas de las embarcaciones.
- - Dimensiones: eslora, manga, puntal, calado y francobordo.
- - Partes de la embarcación.
- - flotabilidad y desplazamiento.
- Tipos de embarcaciones deportivas y recreativas.
- Identificación y funciones de los elementos constructivos.
- - Materiales de construcción.
- - Introducción a los esfuerzos soportados por el casco.
- - Elementos estructurales: transversales, longitudinales y verticales.
- Espacios de las embarcaciones.
- - Zonas de cubierta.
- - Puente o zona de mando.
- - Habilitación.
- - Zonas de máquinas.
- - Pañoles.
- - Tanques.
- Propulsión y gobierno.
- - Sistemas de propulsión.
- * Propulsión a motor.
- * Propulsión a vela.
- - Sistemas de gobierno.
- Identificación y funciones de los equipos y elementos de maniobra.
- - Elementos de guía y sujeción.
- - Cabos: elementos principales.
- - Nomenclatura de los sistemas de amarre.
- - Realización y utilización de los nudos básicos.
- - Procedimientos de tendido de defensas y amarre.
- - Elementos de fondeo.
- - Utilización segura de los sistemas de acceso a la embarcación.
- Respeto a las normas generales de comportamiento a bordo.
- - Las figuras del armador y del Capitán.
- - Funciones de otros miembros de la tripulación.
- - Normas de acceso y comportamiento a bordo.
- - Normas generales de orden y limpieza de los espacios.
- Zonas, equipos y elementos de la embarcación susceptibles de ser dañados y precauciones a observar para prevenirlos.
- Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a los equipos y elementos de la embarcación y al comportamiento a bordo.
- Puertos deportivos.
- - Tipos.
- - Funciones del capitán de puerto.
- - Funciones del contramaestre y de los marineros.
- - Normas generales para efectuar trabajos de mantenimiento a flote (en el lugar de amarre habitual).
- Zonas de mantenimiento y reparación.
- - Funciones de los trabajadores de un varadero.
- - Áreas de trabajo y equipos esenciales.
- - Sistemas de varada: grúas, travelifts, grada.
- - Métodos de apuntalamiento y sujeción.
- - Utilización de los sistemas de acceso.
- Normas generales de comportamiento durante las operaciones en zonas de mantenimiento y reparación.
- Localización de puntos de recogida o vertido de residuos.
- Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a la comunicación en las zonas de mantenimiento.
- Importancia de la calidad en los trabajos de mantenimiento.
- Normas generales de preparación de las zonas de trabajo.
- Documentación.
- - Técnica: planos, esquemas, manuales, entre otros.
- - Recibida: instrucciones y órdenes de trabajo.
- - Generada: registros e informes de trabajo.
- Conceptos generales de inspecciones y auditorías.
- Fraseología en lengua inglesa para interpretar las instrucciones de trabajo.
- Elementos de medición (pie de rey y flexómetro).
- Operaciones simples de taladro, corte y lima.
- Roscado interior y exterior.
- Operaciones básicas de soldadura eléctrica y blanda. UNIDAD FORMATIVA 2. OPERACIONES DE REPARACIÓN DE ELEMENTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA EN EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO
- Riesgos laborales específicos de la actividad.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de protección de las máquinas.
- Prevención de riesgos medioambientales específicos.
- Clasificación y almacenaje de residuos.
- Fraseología de prevención de riesgos en lengua inglesa.
- Caracterización de daños.
- - Dimensiones.
- - Obra muerta y superestructuras.
- - Obra viva.
- * Estructurales.
- * No estructurales.
- - Registros
- Descripción de técnicas de saneado.
- - Condiciones que debe reunir la zona saneada.
- - Materiales, útiles y herramientas.
- - Protección de zonas.
- Realización de saneados.
- - Manejo de útiles y herramientas para el saneado de una zona del casco dañada.
- - Lijado por medios manuales o mecánicos según zona.
- - Limpieza y secado de la zona saneada.
- - Inspección de las condiciones de la zona saneada.
- - Redacción de informes.
- - Recogida de residuos.
- - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
- - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
- Materiales.
- - Resinas.
- * Tipos.
- * Aplicaciones.
- - Agentes catalizadores.
- * Tipos.
- * Proporciones de mezcla.
- - Acelerantes.
- - Reacción química de catálisis.
- * Fundamentos.
- * Fases de curado.
- * Influencia de factores externos.
- Cargas o materias de relleno generales.
- * Composición.
- * Tipos.
- * Resistencia estructural.
- * Aplicaciones.
- - Materiales compuestos (Fibra de carbono, composites, entre otros).
- Descripción de los procedimientos de laminación.
- - Protección personal.
- - Preparación de la zona de trabajo.
- Laminación de una superficie curvada.
- - Selección y preparación de la zona de trabajo y de los útiles y materiales.
- * Selección de materiales y útiles.
- * Cortes y clasificación de las telas.
- * Preparación de mezclas.
- - Laminado por capas.
- - Comprobación de escantillones.
- - Redacción de informes.
- - Recogida de residuos.
- - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
- - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
- Condiciones finales de las zonas reparadas.
- Descripción de procedimientos.
- - Imprimados.
- * Función.
- * Materiales, útiles y técnicas de aplicación.
- * Mezclas.
- * Incompatibilidades.
- Enmasillados.
- - Materiales, útiles y técnicas de aplicación.
- - Mezclas.
- - Incompatibilidades
- Lijados.
- - Grano del abrasivo.
- - Lijados manuales.
- - Lijados a máquina
- Utilización de técnicas de acabado.
- - Selección de materiales útiles y herramientas.
- - Protección de las zonas adyacentes y zonas de paso.
- - Realización de mezcla de masillas a partir de la interpretación de las instrucciones del fabricante.
- - Aplicación de masilla mediante paletas.
- - Eliminación de sobrantes.
- - Respeto y verificación de tiempos de secado (o curado).
- - Realización de lijados a máquina.
- - Realización de acabados de lijado a mano.
- - Limpieza por aspiración de residuos.
- - Mezcla de imprimaciones a partir de la interpretación de las instrucciones del fabricante.
- - Aplicación de imprimaciones mediante brocha.
- - Comprobaciones de calidad.
- - Redacción de informes.
- - Recogida de residuos.
- - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
- - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
- El fenómeno de la ósmosis.
- - Fundamentos físico-químicos.
- - Causas.
- - Prevención en cascos antiguos.
- - Técnicas de construcción que minimizan las posibilidades de ósmosis.
- Descripción de las técnicas en función del grado de afectación.
- - Ampollas de ósmosis pequeñas y aisladas: tratamientos parciales.
- - Afectaciones severas: tratamientos completos.
- Medidores de humedad.
- Realización de tratamientos de ósmosis.
- - Valoración de las zonas afectadas.
- - Planificación de los trabajos.
- - Selección de útiles y herramientas.
- - Drenados.
- - Verificación de los niveles d humedad.
- - Aplicación de productos específicos.
- - Acabados.
- - Redacción de informes.
- - Recogida de residuos.
- - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
- - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
- El gel-coat.
- - Características.
- - Colorimetría del gel coat. Dificultades.
- Caracterización de desperfectos.
- - Arañazos.
- - Golpes.
- Descripción de las técnicas de reparación.
- - Calidad de los acabados.
- Restauración de zonas dañadas.
- - Selección de materiales, útiles y herramientas.
- - Protección de zonas adyacentes y zonas de paso.
- - Limpieza y desengrase.
- - Saneo.
- - Mezcla de tintes.
- - Mezcla de catalizadores y aditivos.
- - Aplicación del gel-coat por capas sucesivas.
- - Acabados: lijados y pulimentos del gel-coat.
- - Controles de calidad.
- - Redacción de informes.
- - Recogida de residuos.
- - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
- - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
