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Curso Gratuito EOCM20 Operador de Maquinaria de Explanación

Duración: 650
EURO58786d27048ae
Valoración: 4.9 /5 basada en 97 revisores
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Para qué te prepara este curso subvencionado Curso Gratuito EOCM20 Operador de Maquinaria de Explanación:

La presente formación se ajusta al Programa Formativo EOCM20 Operador de Maquinaria de Explanación aprendiendo a dominar las técnicas de manejo y producción con maquinaria de explanación, realizando las labores de mantenimiento preventivo elemental de estas unidades y ajustándose, en los ciclos de trabajo, al cumplimiento de la normativa de seguridad oportuna. Este curso facilita la preparación para la obtención de dichas competencias profesionales a través de la experiencia profesional y la formación de carácter complementario que supone el curso.

A quién va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la edificación y obra civil, dentro del área profesional de maquinaria, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el Operador de Maquinaria de Explanación.

Objetivos de este curso subvencionado Curso Gratuito EOCM20 Operador de Maquinaria de Explanación:

- Realizar todas las verificaciones y comprobaciones necesarias antes de la puesta en servicio del bulldozer, para garantizar su perfecto estado de funcionamiento. - Realizar las maniobras y operaciones necesarias sobre un bulldozer que permitan obtener el dominio de las mismas con los niveles de calidad, rendimiento y seguridad adecuados. - Realizar todas las operaciones de mantenimiento preventivo de la unidad y sus implementos con el nivel y frecuencia determinado por el fabricante. - Realizar todas las comprobaciones y verificaciones necesarias de la motoniveladora antes de su puesta en servicio, para asegurar la ejecución de los trabajos de producción en plenas garantías de seguridad. - Realizar todas las maniobra y operaciones necesarias sobre una motoniveladora que permitan el dominio de las mismas y la ejecución de los trabajos pertinentes con la calidad y rendimientos esperados, bajo unas condiciones de seguridad adecuadas. - Realizar todas las operaciones de mantenimiento preventivo de la motoniveladora y sus implementos con el nivel y frecuencia determinado por el fabricante.

Salidas Laborales:

Edificación y Obra Civil / Construcción / Maquinaria

 

Resumen:

En el ámbito de la edificación y obra civil, es necesario conocer los diferentes campos de los que se puede encargar el operador de maquinaria de explación dentro del área profesional de maquinarias. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para realizar dominar las técnicas de manejo y producción con maquinaria de explanación, realizando las labores de mantenimiento preventivo elemental de estas unidades y ajustándose, en los ciclos de trabajo, al cumplimiento de la normativa de seguridad oportuna.

Titulación:

Doble Titulación Expedida por EUROINNOVA BUSINESS SCHOOL y Avalada por la Escuela Superior de Cualificaciones Profesionales

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:


PARTE 1. TAREAS PREVIAS A LA PRODUCCIÓN CON EL BULLDOZER.

MÓDULO 1. PRÁCTICAS

  1. Realizar inspecciones oculares completas de diferentes bulldozer.
  2. Controlar niveles de aceite en motor, servo-transmisión y sistema hidráulico, mandos finales y grupo diferencial.
  3. Controlar nivel de fluido del sistema de frenos.
  4. Controlar nivel de agua del sistema de refrigeración.
  5. Controlar el nivel del depósito de combustible.
  6. Controlar el estado del tren de rodaje (neumáticos o cadenas).
  7. Engrasar las articulaciones de un bulldozer.
  8. Purgar el calderín del sistema de frenos.
  9. Ajustar holguras en enganches y articulaciones.
  10. Verificar mecanismo de enganche.
  11. Controlar aceite en rodillos de apoyo.
  12. Verificar el grado de desgaste de las cuchillas y dientes.
  13. Arrancar la máquina, calentarla y ponerla en orden de servicio.
  14. Realizar los movimientos característicos de la unidad y los equipos.
  15. Combinar simultanear los movimientos de la unidad básica con los de las herramientas.
  16. Simular ciclos característicos completos en vacío.

MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS

  1. Electricidad. Leyes básicas.
  2. Mecánica. Ajustes, tolerancias, aprietes y reglajes.
  3. Hidráulica. Leyes básicas, caudales, presiones y temperaturas.
  4. Aritmética y geometría elemental.
  5. Física elemental (potencia, par motor, momentos)
  6. Tecnología industrial básica: sistemas, mecanismos y despieces.
  7. Aceites, grasas y lubricantes. Tipos y características.
  8. Trenes de rodaje. Orugas y neumáticos.
  9. Elementos fungibles. Tipología y características.
  10. Normas básicas de seguridad de la máquina.
  11. Articulaciones y palancas de accionamiento de la unidad básica y de los equipos. Funcionamiento.
  12. Sistemas de transmisión de movimientos.
  13. Principios básicos de los servomecanismos.
  14. Funcionamiento de los reductores.
  15. Sistema de arranque y puesta en servicio.
  16. Posibilidades de movimientos de la unidad básica y de los equipos.
  17. Pilotos e indicadores.
  18. Frenos en unidades de oruga: decelerador y de estacionamiento.
  19. Frenos en unidades de neumáticos: hidráulico o neumático y de estacionamiento

MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD

  1. Aspectos comportamentales para facilitar su desenvolvimiento en el lugar de trabajo.
  2. Organizar el trabajo para agilizar la producción.
  3. Responsabilidad y autonomía en su trabajo.
  4. Relaciones humanas aplicadas a sus competencias.
  5. Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.

PARTE 2. TRABAJOS CON EL BULLDOZER.

MÓDULO 1. PRÁCTICAS

  1. Posicionar la máquina en diferentes frentes de trabajo.
  2. Realizar ciclos completos de cada uno de los trabajos característicos.
  3. Excavar y arrancar materiales de la superficie.
  4. Extender materiales.
  5. Acopiar materiales.
  6. Desbrozar terrenos.
  7. Derribar árboles.
  8. Empujar mototraíllas.
  9. Desmontar terrenos.
  10. Realizar y perfilar taludes.
  11. Escarificar terrenos y pavimentos asfálticos.
  12. Conformar pistas a media ladera.
  13. Conformar terraplenes y pedraplenes.
  14. Preparar rampas de acceso.
  15. Comprobar la s medidas de seguridad de la máquina.

MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS

  1. Mecánica del suelo: esponjamiento, dureza, cohesión, compacidad...
  2. Densidades y pesos específicos.
  3. Interpretación de croquis y dibujos.
  4. Movimientos de tierra. Ciclos de producción y niveles de calidad.
  5. Trabajos de destroza y derribo. Ciclos de producción y niveles de calidad.
  6. Técnicas de excavación y arranque de terrenos. Rendimientos.
  7. Desmonte de terrenos. Técnicas.
  8. Ejecución y perfilado de taludes.
  9. Empuje de mototraíllas. Ciclos.
  10. Formación de rampas, terraplenes y pistas a media ladera.
  11. Optimización de consumos.
  12. Nociones básicas de costes.
  13. Seguridad específica (de la máquina, propia y colectiva).
  14. Plan de seguridad específica de la obra.
  15. Riesgos en los trabajos (eléctricos, caídas, golpes, accidentes característicos...)
  16. Equipos de protección individual.
  17. Cumplimentación de partes de trabajo y averías.

MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD

  1. Aspectos compartamentales para facilitar su desenvolvimiento en el lugar de trabajo.
  2. Responsabilidad y autonomía en su trabajo.
  3. Métodos para verificar la calidad de los trabajos.
  4. Formación multidisciplinar para la obtención de una mayor flexibilidad y capacidad en la producción.
  5. Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.

PARTE 3. MANTENIMIENTO DEL BULLDOZER PROPIO DEL OPERADOR.

MÓDULO 1. PRÁCTICAS

  1. Rellenar cárteres de aceite de motor, servo-transmisión, sistema hidráulico, mandos finales y grupo diferencial.
  2. Distinguir y seleccionar tipos de aceites adecuados a cada caso.
  3. Cambiar fusibles, calentadores...
  4. Corregir fugas y escapes de aire, agua o aceite.
  5. Repostar el tanque de combustible.
  6. Purgar el sistema de combustible.
  7. Realizar el cambio de manguitos.
  8. Cambiar neumático y ajustar su presión de inflado.
  9. Verificar el funcionamiento del termostato.
  10. Ajustar tensión de las orugas del tren de rodaje.
  11. Montar y desmontar equipos.
  12. Interpretar el plan de mantenimiento (diario, semanal, mensual, trimestral...).
  13. Engrasar el bulldozer.
  14. Comprobar el estado de la batería, nivel del electrolito y estado de carga.
  15. Apretar rácores y tornillos.
  16. Cambiar los elementos desgastados de los equipos.
  17. Realizar las labores de limpieza al final de la jornada.
  18. Realizar despieces elementales.
  19. Cambiar conjuntos elementales (correas, latiguillos, actuadores, ventilador, alternador...).

MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS

  1. Tecnología básica industrial: aceros, fundiciones y aleaciones. Características.
  2. Metrología. Espesores.
  3. Aplicaciones de los diferentes implementos del bulldozer.
  4. Características y modelos de caja implemento.
  5. Técnicas de montaje y desmontaje.
  6. Mantenimiento de implementos. Engrases, desgastes y recambios.
  7. Características técnicas de l as máquinas. Capacidad, peso, dimensiones y potencia.
  8. Motores térmicos, eléctricos, hidraúlicos y neumáticos. Bases de funcionamiento.
  9. Bombas y actuadores Componentes.
  10. Dimensiones nominales y desgastes máximos posibles.
  11. Funciones de los mandos y controles
  12. Motores de dos y cuatro tiempos.
  13. Técnicas de aspiración natural o forzada.
  14. Bombas de caudal constante y variable.
  15. Interpretación del manual de mantenimiento y despiece de un bulldozer.

MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD

  1. Conservación y mantenimiento de herramientas, útiles y máquinas empleadas.
  2. Organización y limpieza de herramientas y "tajos" durante la realización de los trabajos, así como el aprovechamiento de materiales.
  3. Análisis de procedimientos para la resolución de problemas técnicos.
  4. Idoneidad y aplicación de nuevos productos o útiles.
  5. Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.

PARTE 4. TAREAS PREVIAS A LA PRODUCCIÓN CON LA MOTONIVELADORA.

MÓDULO 1. PRÁCTICAS

  1. Realizar inspecciones visuales de distintas motoniveladoras.
  2. Controlar niveles de aceite, en motor, transmisión, tandem, mandos finales y sistema hidráulico.
  3. Controlar nivel de fluido en frenos.
  4. Controlar nivel de agua del sistema de refrigeración.
  5. Controlar el nivel de depósito de combustibles.
  6. Medir el desgaste de dientes de la tornamesa.
  7. Engrasar los puntos de articulación de una motoniveladora.
  8. Realizar el ajuste del mecanismo de enganche del equipo elegido.
  9. Realizar ajustes y aprietes elementales.
  10. Purgar el calderín del sistema de frenos.
  11. Verificar el estado de los neumáticos y ajustar su presión de inflado.
  12. Arrancar la máquina, calentarla y ponerla en orden de servicio.
  13. Realizar movimientos característicos de la unidad y sus equipos.
  14. Combinar y simultanear los movimientos de la unidad básica con los de los equipos.
  15. Simular ciclos característicos completos en vacío

MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS

  1. Tecnología industrial básica: sistemas, mecanismos y despieces de una motoniveladora.
  2. Normas básicas de seguridad de la motoniveladora.
  3. Articulaciones y palancas de accionamiento de la unidad básica y de los implementos. Accionamiento y funcionamiento.
  4. Posibilidades de movimientos de la unidad básica y de los implementos.
  5. Pilotos e indicadores de la motoniveladora.
  6. Mandos finales. Características y funcionamiento.

MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD

  1. Aspectos comportamentales para facilitar su desenvolvimiento en el lugar de trabajo
  2. Responsabilidad y autonomía en su trabajo.
  3. Métodos para verificar la calidad de los trabajos.
  4. Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.

PARTE 5. TRABAJOS CON LA MOTONIVELADORA.

MÓDULO 1. PRÁCTICAS

  1. Posicionar la máquina en los diferentes frentes de trabajo.
  2. Realizar ciclos completos de cada uno de los trabajos característicos:
  3. Extender materiales.
  4. Acopiar materiales.
  5. Desbrozar terrenos.
  6. Explanar y nivelar terrenos.
  7. Realizar y perfilar taludes.
  8. Refinar y acabar terrenos.
  9. Escarificar terrenos y pavimentos asfálticos.
  10. Realizar cunetas en "V" y fondo plano.
  11. Realizar labores de quitanieves.
  12. Cumplimentar partes de trabajo y averías.
  13. Comprobar las medidas de seguridad de la máquina

MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS

  1. Interpretación de croquis y dibujos específicos.
  2. Movimientos de tierra. Nivelación y acabado. Ciclos de producción y niveles de calidad.
  3. Trabajos de extendido y nivelación. Ciclos de producción y niveles de calidad.
  4. Técnicas de acopio de materiales con motoniveladora.
  5. Explanación de terrenos. Rendimientos.
  6. Trabajos de escarificado. Producción y rendimientos.
  7. Ejecución y perfilado de taludes. Técnicas adecuadas.
  8. Optimización de consumos de la motoniveladora.
  9. Nociones básicas de costes.
  10. Seguridad específica (de la máquina, propia y colectiva)
  11. Riesgos en los trabajos (eléctricos, caídas, golpes, accidentes característicos...).
  12. Equipos de protección individual.

MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD

  1. Acabado y presentación de los trabajos.
  2. Análisis de procedimientos para la resolución de problemas técnicos.
  3. Organizar el trabajo para agilizar la producción.
  4. Controlar el desarrollo y calidad de los trabajos.
  5. Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.

PARTE 6. MANTENIMIENTO DE LA MOTONIVELADORA PROPIO DEL OPERADOR.

MÓDULO 1. PRÁCTICAS

  1. Rellenar cárteres de aceite del motor, servo-transmisión, tandem y grupo diferencial.
  2. Seleccionar y distinguir el aceite apropiado.
  3. Corregir fugas y escapes.
  4. Repostar el tanque de combustible.
  5. Realizar el cambio de filtros sucios.
  6. Realizar el engrase general de la máquina.
  7. Cambiar elementos desgastados (lámparas, fusibles,...)
  8. Ajustar holguras y reapretar tornillería.
  9. Montar y desmontar equipos.
  10. Drenar depósito de combustible.
  11. Cambiar dientes y cuchillas desgastadas de las herramientas.
  12. Realizar cambios de neumáticos y ajustar su presión de inflado.
  13. Realizar el ajuste y reglaje de los mandos de la motoniveladora.
  14. Cambiar la correa del ventilador y el generador de corriente.
  15. Comprobar el estado de la batería.
  16. Interpretar el plan de mantenimiento (diario, semanal, mensual, trimestral..)
  17. Realizar despieces elementales.
  18. Cambiar conjuntos elementales (correas, latiguillos, actuadores, ventilador, alternador ...).
  19. Purgar el sistema de combustible

MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS

  1. Tecnología básica industrial: aceros, fundiciones y aleaciones. Características.
  2. Aplicaciones de los diferentes implementos de la motoniveladora.
  3. Características y modelos de cada implemento.
  4. Técnicas de montaje y desmontaje.
  5. Características técnicas de las motoniveladoras. Capacidad, peso, dimensiones y potencia.
  6. Manuales de la motoniveladora (mantenimiento, despiece y operador)
  7. Dimensiones nominales y desgastes máximos posibles.
  8. Funciones de los mandos y controles.

MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD

  1. Conservación y mantenimiento de herramientas, útiles y máquinas empleadas.
  2. Organización y limpieza de herramientas y "tajos" durante la realización de los trabajos, así como el aprovechamiento de materiales.
  3. Análisis de procedimientos para la resolución de problemas técnicos.
  4. Idoneidad y aplicación de nuevos productos o útiles.
  5. Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.
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13 enero, 2017 Deja tu cometario

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